[实用新型]一种铝材贴膜机

说明书

本实用新型公开了一种铝材贴膜机，包括输送机构、贴膜机构和膜打孔机构，所述输送机构用于将铝材向前输送；所述膜打孔机构设于包装膜输送通道上，包括底座、导向辊、第一气缸、打孔刀和垫块；所述贴膜机构用于将包装膜贴紧于铝材表面，包括竖向贴膜辊、贴膜输送平台和横向贴膜辊，所述竖向贴膜辊设于铝材的两侧，所述横向贴膜辊通过高度调节机构设于所述贴膜输送平台上方。采用本实用新型，能够在贴膜的过程中对预定长度的包装膜进行打孔，打孔位置与铝材的末端位置对应，当铝材贴膜完成后，输送机构对铝材加速输送，包装膜自动在打孔位置分断，断口平整。所述高度调节机构能够便利地调节横向贴膜辊的高度，以满足不同高度的铝材贴膜需求。

技术领域

本实用新型涉及一种包装设备，尤其涉及一种铝材贴膜机。

背景技术

在铝材运输前，需要通过贴膜机对铝材表面贴膜，以免运输或安装过程刮花。现有的贴膜机需要一个工人在铝材的末端位置使用小刀将包装膜切断，部分贴膜机设有专门的切刀机构，自动驱动切刀对贴膜完成的铝材与后续的包装膜进行分断。上述两种方法，都无法保证铝材末端的包装膜被完美切除，残留的部分会影响铝材的外观，对于要求严格的应用场景，上述问题是不可接受的。

另外，现有的贴膜包装机对应的铝材尺寸范围较窄，需要将铝材分成大型型材和小型型材分别使用不同的包装机进行包装，步骤繁琐，包装效率低。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有铝材贴膜后末端不平整以及包装效率低的技术问题，提供了一种铝材贴膜机，可在贴膜的过程中，对预定长度的包装膜进行打孔，当铝材贴膜完成后，包装膜自动在打孔位置分断，断口平整；同时，保证包装膜在不同高度的铝材表面平整粘贴。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铝材贴膜机，包括输送机构、贴膜机构和膜打孔机构，

所述输送机构用于将铝材向前输送；

所述膜打孔机构设于包装膜输送通道上，包括底座、导向辊、第一气缸、打孔刀和垫块；所述垫块和第一气缸相对设置，所述第一气缸连接所述打孔刀；所述导向辊竖向设于所述底座上，位于所述垫块的两侧；所述第一气缸能够驱动打孔刀压紧所述垫块，以在包装膜上打孔；

所述贴膜机构用于将包装膜贴紧于铝材表面，包括竖向贴膜辊、贴膜输送平台和横向贴膜辊，所述竖向贴膜辊设于铝材的两侧，所述横向贴膜辊通过高度调节机构设于所述贴膜输送平台上方。

作为上述方案的改进，所述高度调节机构包括固定设置的机座，能够沿机座上下移动的升降块，以及连接升降块和横向贴膜辊的贴膜架；所述机座上设有竖向设置的导轨和丝杠，所述升降块设有能够与导轨配合的第一滑动限位部，以及能够与丝杠配合的螺纹驱动部。

作为上述方案的改进，所述升降块下方还设有缓冲块，所述升降块上设有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与所述缓冲块连接，所述缓冲块设有能够与所述导轨配合的第二滑动限位部。

作为上述方案的改进，所述第二气缸竖向设置，其活塞杆能够上下伸缩，以改变升降块和缓冲块之间的相对高度。

作为上述方案的改进，所述贴膜架包括连接板、连接柱和旋转轴，所述连接柱设于所述连接板的两端，分别与对应的横向贴膜辊连接；所述旋转轴可旋转地连接于缓冲块上。

作为上述方案的改进，所述贴膜输送平台包括驱动辊和输送带。

作为上述方案的改进，所述打孔刀包括刀身，所述刀身一侧为竖直平面，所述竖直平面上设有竖向分布的锯齿。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

通过设置所述膜打孔机构，能够在贴膜的过程中，对预定长度的包装膜进行打孔，打孔位置与铝材的末端位置对应，当铝材贴膜完成后，输送机构对铝材加速输送，包装膜自动在打孔位置分断，断口平整，符合部分铝材的包装需求。