[实用新型]一种H形钢结构制造加工用打磨装置

说明书

本实用新型涉及钢结构制造生产打磨技术领域，具体为一种H形钢结构制造加工用打磨装置，包括打磨台主体，所述打磨台主体上表面一侧开设有多个第一滑槽，每个所述第一滑槽的内壁安装连接有滑块，所述滑块的上端表面固定连接有滑动支撑板，所述滑动支撑板的一侧固定连接有电动推杆机，改良后的打磨装置：通过转动轮的安装连接使得钢结构在打磨过程中同时均匀进行移动，不会使得一个位置打磨多次造成不均匀，通过滑动台的安装连接使得打磨轮可以根据被打磨物体进行移动调整，通过限位板和限位槽的安装连接使得滑动台和打磨轮进行限位固定，并且限位滚轮和转动轮的安装设置可以使得被打磨钢结构进行滑动使得打磨更平整。

技术领域

本实用新型涉及钢结构制造生产打磨技术领域，具体为一种H形钢结构制造加工用打磨装置。

背景技术

H形钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名，由于H形钢的各个部位均以直角排布，因此H形钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。

传统的H形钢材制造加工用打磨装置是通过人工控制打磨头的活动对型材进行研磨，该人工打磨方式难以控制打磨力道，使得打磨不均匀会造成打磨过度或不平整的情况出现，并且人工打磨只能通过手工打磨，无法进行定位和夹紧同时进行打磨作业。

发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、传统的H形钢结构人工打磨会使得打磨不均匀和不平整；2、传统的H形钢结构人工打磨无法定位和夹紧的同时进行打磨。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种H形钢结构制造加工用打磨装置，解决了上述背景技术中提出的现有传统H形钢结构人工打磨不平整均匀和人工打磨中无法定位夹紧的同时进行打磨。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种H形钢结构制造加工用打磨装置，包括打磨台主体，所述打磨台主体上表面一侧开设有多个第一滑槽，每个所述第一滑槽的内壁安装连接有滑块，所述滑块的上端表面固定连接有滑动支撑板，所述滑动支撑板的一侧固定连接有电动推杆机，所述滑动支撑板的另一侧上端固定连接有第一固定横板，所述第一固定横板的上端表面固定安装连接有第一电机，所述第一电机的下端贯穿第一固定横板连接有第一转动轴，所述第一转动轴的另一端固定连接有转动轮。

所述打磨台主体上表面另一侧开设有多个固定槽，所述固定槽的两侧均对称固定安装连接有固定板，所述固定板的一侧固定开设有第二滑槽，所述固定板的一端固定安装连接有多个限位滚轮，固定槽的上端表面安装连接有滑动台，所述滑动台的两侧固定连接有滑条，所述滑动台上表面一侧固定支撑板，所述固定支撑板的一侧固定连接有限位块，所述固定支撑板的上端在限位块的同一侧固定连接有第二固定横板，所述第二固定横板的上端表面固定安装连接有第二电机，所述第二电机的底端固定链接有第二转动轴，所述第二转动轴上表面沿径向固定连接有打磨轮。

所述滑动台上表面的另一侧固定开设有限位槽，所述限位槽内设置连接有限位板，所述限位板的上端和周侧通过滑动台固定安装连接有限位固定盒，所述限位固定盒的上表面贯穿开设有限位孔，所述限位孔上贯穿连接有限位杆，所述限位固定盒上表面沿限位孔两侧固定安装连接有螺纹柱，每个所述螺纹柱上贯穿安装连接有螺纹固定杆。

进一步优选的，所述第一转动轴沿竖直贯穿第一固定横板并且上端固定连接有第一电机下端固定连接有转动轮。

进一步优选的，所述第二转动轴沿竖直贯穿第二固定横板并且上端固定连接有第二电机下端固定连接有打磨轮。

进一步优选的，所述第二转动轴的下端表面套接有限位块。

进一步优选的，所述滑动台通过滑条和第二滑槽进行滑动连接。

进一步优选的，所述滑动台通过限位板和固定槽以及螺纹固定杆进行限位固定。