[实用新型]一种高刚性的轻量化底板

说明书

本实用新型公开了一种高刚性的轻量化底板，包括上层底板和下层底板，所述上层底板的上表面固定连接有多组地板砖，所述上层底板与下层底板之间设置有空腔，且空腔内设置有铝制夹层，所述铝制夹层为多组纵向截面呈中空正六边形的管体竖直方向上叠加形成的蜂窝状结构；通过铝制夹层、上层底板和下层底板之间的配合，使用夹层的铝制轿厢底板，使轿厢底板承载力大、抗压能力强、隔音隔热功能好，产品轻量化，便于对产品的运输安装，降低了生产成本，铝制中间夹层底板可达到高刚性的同时还推进轿厢轻量化的实现，用料少、成本低，具有较好的隔声保温性能，具有较高的回收率，节能环保。

技术领域

本实用新型涉及电梯底板技术领域，具体为一种高刚性的轻量化底板。

背景技术

现阶段电梯轿厢底板多为单层底板与多层底板两种结构，单层底板结构承载力小、抗压能力不足、且单层钢板结构在隔音与减震方面表现都有所不足，并且单层钢板不具备隔音功能，普通底板多层结构强度大幅提升但却增加了使用成本且重量较大，增大了轿厢自身重量；

现有技术中，公开号：CN207243211U的中国实用新型内容，公开了一种电梯轿底结构，包括底板及设置在所述的底板上方的轿底支板，在所述的底板和所述的轿底支板之间设置有空腔，在所述的空腔内侧设置有中间层，所述的中间层为多组纵向截面呈中空正六边形的管体竖直方向上叠加形成的蜂窝状结构，在所述的底板和所述的轿底支板相向的端面上分别设置有凸台，在所述的中间层上下两侧端面上分别设置有插孔，所述的凸台能够插接在相应所述的插孔内侧，该实用新型通过采用呈蜂窝状的中间层，能够使整体轿底结构的抗震性能更好，不容易产生变形，耐受力更强。

上述技术方案虽然解决了轿底结构的抗震性和耐受力，提高了轿底的使用寿命，但是现阶段电梯轿厢底板多为单层底板与多层底板两种结构，单层底板结构承载力小、抗压能力不足、且单层钢板结构在隔音与减震方面表现都有所不足，并且单层钢板不具备隔音功能；普通底板多层结构强度大幅提升但却增加了使用成本且重量较大，增大了轿厢自身重量，增加了使用成本，因此我们需要提出一种高刚性的轻量化底板来解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高刚性的轻量化底板，便于轿厢轻量化的实现，降低运输成本便于运输，使用材料节能环保可回收，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高刚性的轻量化底板，包括上层底板和下层底板，所述上层底板的上表面固定连接有多组地板砖，所述上层底板与下层底板之间设置有空腔，且空腔内设置有铝制夹层，所述铝制夹层为多组纵向截面呈中空正六边形的管体竖直方向上叠加形成的蜂窝状结构，所述下层底板的下表面固定连接有多组防震橡胶，所述下层底板的下表面设置有底梁。

优选的，多组所述地板砖呈矩形阵列设置，所述上层底板的一侧安装有轿厢地坎，且轿厢地坎的长度与上层底板的长度相同。

优选的，多组所述防震橡胶呈等间距设置，且多组防震橡胶分别设置在下层底板下表面的四端。

优选的，所述上层底板与下层底板呈平行设置，所述上层底板的厚度为2.5mm，所述下层底板的厚度为1mm。

优选的，所述铝制夹层的上表面和下表面分别与上层底板的下表面和下层底板的上表面粘接，所述铝制夹层的多组蜂窝状芯筒的高度为50mm，且多组蜂窝状芯筒的壁厚为0.2mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型主要通过铝制夹层、上层底板和下层底板之间的配合，使用夹层的铝制轿厢底板，使轿厢底板承载力大、抗压能力强、隔音隔热功能好，产品轻量化，便于对产品的运输安装，降低了生产成本，铝制中间夹层底板可达到高刚性的同时还推进轿厢轻量化的实现，用料少、成本低，具有较好的隔声保温性能，具有较高的回收率，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；