[实用新型]化成工艺负压控制系统的气路组件

说明书

一种化成工艺负压控制系统的气路组件，包括：底座、输入接口、真空调压阀、气控阀、输出接口、用于检测所述输出接口气压的压力表和破真空阀，所述真空调压阀、气控阀、压力表和破真空阀都设置于底座，所述输入接口、真空调压阀、气控阀和输出接口依次连通，所述破真空阀与输出接口连通。对于上述气路组件，由于上述零件都设置于底座，因此能够提升气路组件的集成化程度，减小占用空间；由于破真空阀与压力表相距较近，因此能够提升破真空的响应速度。由于各零部件全部安装在电源柜侧，因此利于现场工作人员的维护和安全。

技术领域

本实用新型涉及化成工艺的负压控制系统，尤其是涉及一种化成工艺负压控制系统的气路组件。

背景技术

锂离子电池在生产过程中，一些厂家会采用化成工艺使电池具有电化学活性，而进行化成工艺时，需要控制电池在一定负压值的真空度范围内进行充放电。现有负压控制系统通常由真空调压阀、电气比例阀、破真空阀、压力表等单体零件组成，中间用气管连通(可参考中国发明申请CN112838281A公开的一种锂离子电池化成的负压控制方法及系统)。

然而，现有的负压控制系统的气路组件存在以下缺点：

1、占用空间极大，一般会需要在厂房隔墙端另配负压控制柜或在电源柜侧边预留较大空间来放置负压控制板；

2、破真空阀在压床车间，压床车间多为高温车间，而压力表在电源柜车间，破真空阀和压力表相距较远，导致破真空响应速度慢；

3、气管横跨两个车间，增加了电解液结晶的风险，不易安装和维护，且整体费用高。

实用新型内容

本实用新型技术方案是针对上述情况的，为了解决上述问题而提供一种化成工艺负压控制系统的气路组件，所述气路组件包括：底座、输入接口、真空调压阀、气控阀、输出接口、用于检测所述输出接口气压的压力表和破真空阀，所述真空调压阀、气控阀、压力表和破真空阀都设置于底座，所述输入接口、真空调压阀、气控阀和输出接口依次连通，所述破真空阀与输出接口连通。

进一步，所述气路组件还包括：至少两个管牙接口，所述真空调压阀与气控阀通过一个管牙接口连通，所述气控阀与输出接口通过另一个管牙接口连通。与现有技术中通过气管连通的方式相比，通过管牙接口连通能够避免气管老化的问题，并且能够避免负压控制系统的温度过高，从而提升了气路组件的稳定性。

进一步，所述气路组件还包括：电气比例阀，所述电气比例阀设置于底座，所述电气比例阀与真空调压阀连通。负压控制系统的PLC通过电气比例阀可以控制真空调压阀所限定的负压值。

进一步，所述气路组件还包括：电磁阀，所述电磁阀设置于底座，所述电磁阀与气控阀连通。负压控制系统的PLC通过电磁阀可以控制气控阀的打开和关闭。

进一步，所述气路组件还包括：正压接口，所述电气比例阀、电磁阀和破真空阀都与正压接口连通。电气比例阀、电磁阀和破真空阀都与同一个正压接口连通，有利于提升气路组件的集成化程度，并降低了成本。

采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

1、由于上述零件都设置于底座，因此能够提升气路组件的集成化程度，减小占用空间；

2、由于破真空阀与压力表相距较近，因此能够提升破真空的响应速度。

3、由于各零部件全部安装在电源柜侧(常温车间)，因此利于现场工作人员的维护和安全。

附图说明

图1为本实用新型涉及的气路组件的示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供一种化成工艺负压控制系统的气路组件，其结构如下：