[实用新型]一种石英石板材加工用抛光打蜡装置

说明书

本实用新型公开了一种石英石板材加工用抛光打蜡装置，包括支撑框，所述支撑框的顶端固定连接有工作台，所述机壳的内部安装有电机，所述电机的输出端贯穿机壳的底端并固定连接有抛光棉盘，所述支撑框内部的后端设置有抬升板材便于下料机构。该石英石板材加工用抛光打蜡装置通过设置有安装座、电动推杆、空槽、翻板和防滑胶垫，使用时，打蜡完成后，安装座上方的电动推杆启动，推动翻板上抬，两组翻板将打蜡完成的石英石板材托起，便于工作人员拿取，防滑胶垫可以防止板材滑动造成脱落，拿取板材后电动推杆回缩，翻板回到空槽中，实现了抬升板材便于下料的功能，解决的是装置不具备抬升板材便于下料的功能的问题。

技术领域

本实用新型涉及抛光打蜡装置技术领域，具体为一种石英石板材加工用抛光打蜡装置。

背景技术

石英石板是一种常见的装修建材，可以广泛应用于公共建筑如酒店、餐厅、银行、医院、展览、实验室等和家庭装修类似厨房台面、洗脸台、厨卫墙面、餐桌、茶几、窗台、门套等领域，石英石板材生产时需要对其表面进行抛光打蜡，以获得更好的光泽度，当前市面上常见的石英石板材加工用抛光打蜡装置大多构造简单，在使用过程中存在一些功能上的不足，有待改进，如板材表面平整，在抛光打蜡工序完成后，很难拿取转移，不具备抬升板材便于下料的功能，其次，工作台表面平整，在抛光打蜡时用力过大板材容易发生位移，影响抛光的效果，不具备定位板材防位移的功能，除此之外，抛光机尾部的导线较长，在抛光过程中容易四处拖拉，一旦发生踩踏则很容易造成意外，不具备便于缠线防拖拉的功能，针对上述问题，本方案均做了对应的改进，优化了整体的结构，在工作台上置入了翻板机构，可以将板材抬升翻起，便于拿取，同时利用定位块和推板夹持物料，使板材在抛光打蜡过程中保持稳定，并且在接线端增加了一组挂钩，可以将多余的导线缠绕在上面，避免拖拉在地造成踩踏牵绊。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石英石板材加工用抛光打蜡装置，以解决上述背景技术中提出的不具备抬升板材便于下料的功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石英石板材加工用抛光打蜡装置，包括支撑框，所述支撑框的顶端固定连接有工作台，所述工作台上方的一侧设置有机壳，所述机壳的内部安装有电机，所述电机的输出端贯穿机壳的底端并固定连接有抛光棉盘，所述工作台前端的一侧固定连接有控制器，所述控制器的底端设置有电源线，所述控制器的一侧和机壳的一侧之间安装有导线，所述支撑框顶部前端的内部设置有多组插槽，所述支撑框的一侧固定连接有固定板，所述支撑框内部的后端设置有抬升板材便于下料机构。

所述抬升板材便于下料机构包括两组安装座，两组所述安装座分别固定连接在支撑框内部的后端，所述工作台顶端的内部设置有两组空槽，所述空槽内部两侧之间的前端活动连接有翻板，所述翻板的顶端胶接有防滑胶垫，所述翻板底部的后端和安装座的顶端之间活动连接有电动推杆。

优选的，所述翻板的顶端在电动推杆收缩状态下和工作台的顶端所在水平面相一致。

优选的，所述翻板关于工作台的垂直中心线对称分布。

优选的，所述插槽的上方设置有挡块，所述挡块的底端固定连接有两组插杆，所述插杆的尺寸间距和插槽的尺寸间距相匹配，所述插槽呈等间距排列。

优选的，所述工作台顶部的后端固定连接有气缸，所述气缸的前端设置有推板，推板的顶端高于工作台的顶端，二者之间存在细微间隙。

优选的，所述固定板一侧的底端固定连接有弧形板，所述固定板一侧的前后两端分别插接有固定螺栓。

优选的，所述固定螺栓贯穿固定板的内部并延伸进支撑框的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该石英石板材加工用抛光打蜡装置不仅实现了抬升板材便于下料的功能，实现了定位板材防位移的功能，而且实现了便于缠线防拖拉的功能；