[实用新型]一种圆球形颗粒成型机

说明书

本实用新型提供了一种圆球形颗粒成型机，包括：筒体、转盘、喷嘴、进料装置，所述转盘可转动地设置在所述筒体的中部或下部，所述转盘与所述筒体的内壁之间设置有间隙，所述间隙构成环隙风道；所述喷嘴设置在所述转盘的上方；所述进料装置设置在所述筒体的上方。本实用新型所提供的用于制备圆球形颗粒的高速旋转机，使用方便，制备的圆球形颗粒的成品得率高达95％。

技术领域

本实用新型涉及卷烟技术领域，具体地涉及一种圆球形颗粒成型机。

背景技术

卷烟滤棒作为卷烟烟气的过滤材料，在提升卷烟吸食品质及安全性上具有重要作用。随着社会对吸烟与健康问题的日益关注和低焦油卷烟产品的发展，目前普遍使用的醋酸纤维滤棒的过滤效果越来越不能满足卷烟工业的要求。因此，具有吸附功能的粒径较小的圆球形颗粒应运而生，使用时，将圆球形颗粒添加至滤棒的丝束中或者填充在滤棒的空腔中，可有效地增大圆球形颗粒与烟气的接触面积，还可延长烟气在滤棒内停留的时间，从而有利于圆球形颗粒较充分地吸收烟气中的焦油，过滤效果良好。

目前，圆球形颗粒的制备方法往往采用挤压—滚圆成丸法，将原料、辅料混合均匀得湿料，将湿料(水分含量55～60％)置于挤压机内，经螺旋推进或辗滚等挤压方式使湿料穿过具有一定直径的通孔，形成圆柱形条状挤出物；将上述圆柱形条状挤出物置于滚圆机中，圆柱形条状挤出物则被分散成较短的的圆柱体，由于摩擦力的作用，这些圆柱体逐渐滚成圆球形颗粒。然而，所形成的圆柱形条状挤出物的长短不一，容易导致所制得的圆球形颗粒的粒径偏小或者偏大的情形，此外，较短的的圆柱体的长短也不一致，也容易导致所制得的圆球形颗粒的粒径偏小或者偏大的情形，进而导致达到要求范围的成品得率低，因此，亟需一种制备圆球形颗粒的装置以获得较高的成品得率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种圆球形颗粒成型机，包括：筒体(2)、转盘(3)、喷嘴(5)、进料装置(7)，所述转盘(3)可转动地设置在所述筒体(2)的中部或下部，所述转盘(3)与所述筒体(2)的内壁之间设置有间隙(37)，所述间隙(37)构成环隙风道；所述喷嘴(5)设置在所述转盘(3)的上方；所述进料装置(7)设置在所述筒体(2)的上方。

进一步地，所述环隙风道的下方相连通地设置有风室(27)，所述风室(27)与进气管(6)相连；

进一步地，还包括刮板(36)，所述刮板(36)可转动地设置在所述筒体(2)内并与所述筒体(2)的内壁相接触。

进一步地，所述刮板(36)固定设置在所述转盘(3)的端部。

进一步地，还包括导流板(4)，所述导流板(4)靠近所述筒体(2)的内壁且位于所述转盘(3)的上方。

进一步地，所述进料装置(7)为螺旋输送器。

进一步地，所述筒体(2)的侧壁上设置有出料口(22)，所述出料口(22)上活动地设置有出料板(23)。

本实用新型所提供的圆球形颗粒成型机，使用方便，制备的圆球形颗粒的成品得率高达95％。使用时，将湿料放置到高速旋转机的转盘上，转盘高速旋转，在离心力及摩擦力的作用下，湿料不断地滚动、分散、聚合，得到直径为0.18～0.45mm的球形母核；螺杆转动使得粉体状的微晶纤维素连续地不间断地落至筒体内，喷嘴喷出的细小水雾连续地不间断地落至筒体内，粉体状的微晶纤维素在水的作用下不断地粘附到球形母核上，使得球形母核不断增大，得到直径为1～2mm的圆球形颗粒；鼓风机吹出的风经环隙风道向上流动吹浮球形母核，以减小球形母核受到的旋转转盘的支持力，从而减小球形母核因其受到的支持力而产生的变形，从而改善所形成的球体的圆度。

附图说明

图1是本实用新型提供的圆球形颗粒成型机的结构示意图；

图2是本实用新型提供的出料筒的结构示意图；