[实用新型]一种玻璃钢喷涂用支撑装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃钢喷涂用支撑装置，包括底座，所述底座上开设有凹槽，所述凹槽内设有电动滑轨，所述电动滑轨的侧壁贯穿滑动有两个滑块，两个所述滑块的上端均固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有支撑臂，所述支撑臂上设有两个对称移动杆，所述移动杆的端部固定连接有内夹板。本实用新型通过设置凹槽、电动滑轨和滑块等结构，借助电动滑轨带动滑块移动，滑块移动时带动气缸以及支撑臂移动，移动时内夹板对管材内侧进行相抵夹持，内夹板对管材内侧的夹持方式并配合气缸在喷涂时对管材进行高度调节，避免了对玻璃钢管材夹持过程中的遮挡，防止玻璃钢管喷涂过程中造成喷涂干涉的现象。

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢喷涂技术领域，尤其涉及一种玻璃钢喷涂用支撑装置。

背景技术

玻璃钢亦称作GFRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃。

玻璃钢管材为玻璃钢产品中的一种，广泛应用于大多场所，玻璃钢管材在应用时需要先对其表面进行喷涂加工，现有的技术中在对玻璃钢管材喷涂时只是将工件简单的进行支撑与夹持，而该种方式会造成工件喷涂过程中的干涉，无法对工件进行移动上下调节高度，且现有的对喷涂工件夹持时无法调节间距，因此无法根据工件的尺寸适应不同规格，使用时不便捷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃钢喷涂用支撑装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃钢喷涂用支撑装置，包括底座，所述底座上开设有凹槽，所述凹槽内设有电动滑轨，所述电动滑轨的侧壁贯穿滑动有两个滑块，两个所述滑块的上端均固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有支撑臂，所述支撑臂上设有两个对称移动杆，所述移动杆的端部固定连接有内夹板，所述内夹板的内侧固定连接有保护垫，所述支撑臂上设有对两个所述移动杆间距调节的调节机构，所述支撑臂侧壁固定连接连接杆，所述连接杆的侧壁固定连接有承接盘，所述承接盘内设有对内夹板辅助支撑的连接机构，所述底座上开设有卡槽，所述卡槽内设有对支撑臂辅助支撑的支撑机构。

优选地，所述调节机构包括开设在支撑臂上的连接槽，所述连接槽内设有螺纹杆，所述螺纹杆的侧壁与移动杆螺纹连接，所述移动杆滑动连接在连接槽内。

优选地，所述连接机构包括固定连接在承接盘内侧壁的承接板，所述承接板的两端分别固定连接有两个套管，所述内夹板的侧壁固定连接有两个对称设置的卡杆，所述卡杆滑动连接在套管内。

优选地，所述支撑机构包括开设在支撑臂两侧侧壁的定位槽，所述定位槽内滑动连接有支撑块，所述卡槽内设有滑动杆，所述滑动杆的侧壁贯穿滑动有两个卡块，所述卡块与支撑块之间设有支撑杆。

优选地，所述套管内设有连接弹簧，所述连接弹簧两端分别与套管和卡杆相对侧壁弹性连接。

优选地，所述螺纹杆为双头螺纹杆，且所述螺纹杆两侧螺纹相反。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置凹槽、电动滑轨和滑块等结构，借助电动滑轨带动滑块移动，滑块移动时带动气缸以及支撑臂移动，移动时内夹板对管材内侧进行相抵夹持，内夹板对管材内侧的夹持方式并配合气缸在喷涂时对管材进行高度调节，避免了对玻璃钢管材夹持过程中的遮挡，防止玻璃钢管喷涂过程中造成喷涂干涉的现象。

2、通过设置螺纹杆、内夹板、移动杆和套管等结构，转动螺纹杆通过移动杆带动两个内夹板调节间距便于工件的放置，内夹板移动时借助移动杆在套管内移动，为内夹板移动时提供稳定支撑，内夹板内侧的保护垫起到了内夹板与喷涂管材内侧接触相抵时对喷涂工件增加了保护。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃钢喷涂用支撑装置的主视结构示意图；