[实用新型]一种膝盖护板注塑成型模结构

说明书

本实用新型提供一种膝盖护板注塑成型模结构，属于注塑模具技术领域，以解决膝盖护板在注塑过程中容易卡在模具内，不方便拿取，人工辅助敲打拿取较为麻烦的问题；包括注塑主体结构；所述限位组件固定安装在注塑主体结构上模；所述支撑机构一端与注塑主体结构下模固定连接；所述自动震荡机构一端与支撑机构相连接，自动震荡机构另外一端与限位组件相接触；本实用新型通过在装置内部设置有自动震荡机构和限位组件，在注塑主体内部的膝盖护板成型后，注塑主体打开，此时注塑主体一端的固定板会向上滑动，推动震动板自动对模具进行撞击震荡，辅助注塑主体进行脱模，不需要人工进行辅助敲打脱模，省时省力，效率高。

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，更具体地说，特别涉及一种膝盖护板注塑成型模结构。

背景技术

膝盖护板总成是装饰汽车的重要部件，需要与车体造型和谐与统一，具有强度、刚性和装饰性，可以很自然的和车体结合在一块，浑然一体，具有很好的装饰性。

基于上述，膝盖护板主要采用硬塑，是一体式注塑成型单层结构，强度高，但在注塑过程中，成型的膝盖护板可能会卡在模具内，不方便拿取，人工辅助敲打拿取较为麻烦。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种膝盖护板注塑成型模结构，以期达到更加实用的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种膝盖护板注塑成型模结构，以解决上述背景技术中提出的膝盖护板在注塑过程中容易卡在模具内，不方便拿取，人工辅助敲打拿取较为麻烦的问题。

本实用新型一种膝盖护板注塑成型模结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种膝盖护板注塑成型模结构，包括：注塑主体结构、限位组件、支撑机构和自动震荡机构；

所述注塑主体结构整体为长方体结构；所述限位组件数量设置为两组，且限位组件固定安装在注塑主体结构上模；所述支撑机构数量设置为两组，且支撑机构一端与注塑主体结构下模固定连接；所述自动震荡机构数量设置为两组，且自动震荡机构一端与支撑机构相连接，自动震荡机构另外一端与限位组件相接触。

进一步，所述限位组件包括：固定板和限位挡板；固定板一端与注塑主体结构上模固定连接，固定板另外一端与自动震荡机构相接触；限位挡板一端与注塑主体结构上模固定连接。

进一步，所述支撑机构包括：支板、伸缩支撑组件和辅助支板；支板一端与注塑主体结构下模固定连接；伸缩支撑组件底部与支板固定连接；辅助支板表面设置有圆孔，辅助支板底部与伸缩支撑组件固定连接。

进一步，所述伸缩支撑组件还包括：固定支杆、滑杆和拉簧；固定支杆底部与支板固定连接；滑杆底部滑动插入在固定支杆开设的滑槽内部，滑杆顶部与辅助支板固定连接；拉簧安装在滑杆表面。

进一步，所述自动震荡机构包括：滑动支杆、弹簧、震荡板和顶部挡板；滑动支杆一端滑动插入在辅助支板开设的圆孔内部；弹簧安装在滑动支杆表面；震荡板一端开设有方形滑槽，震荡板一端与固定板相接触，震荡板另外一端与滑动支杆固定连接；顶部挡板整体为T形结构，顶部挡板固定安装在震荡板顶部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过在装置内部设置有自动震荡机构和限位组件，在注塑主体内部的膝盖护板成型后，注塑主体打开，此时注塑主体一端的固定板会向上滑动，接触对自动震荡机构内部的震荡板进行支撑，震荡板一端的弹簧回弹，推动震动板自动对模具进行撞击震荡，辅助注塑主体进行脱模，不需要人工进行辅助敲打脱模，省时省力，效率高；通过在装置内部设置有支撑机构，在注塑主体打开时，支撑机构能够保证自动震荡机构内部的震荡板始终与注塑主体相接触，有效的防止注塑主体滑动时与自动震荡机构内部震荡板脱离的问题出现，不会对膝盖护板的拿取产生影响。

附图说明