[实用新型]一种玻璃纤维棉的包装设备

说明书

本实用新型公开了一种玻璃纤维棉的包装设备，涉及玻璃纤维棉技术领域，包括底盘，所述底盘的顶部安装有第一导轨，所述第一导轨的顶部滑动连接有第二导轨，所述第二导轨的一侧设置有侧板，所述第一导轨的一侧设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端延伸至第一导轨内部并设置有第一丝杆，该玻璃纤维棉的包装设备，通过设置有第一导轨、第一丝杆与第一伺服电机，第一伺服电机的输出端带动第一丝杆转动，使得第二移动块带动第一移动块移动，从而调整包装带与放置台之间的距离，可根据放置有玻璃纤维棉的包装箱体积大小进行调节，方便对不同体积大小的玻璃纤维棉的包装箱进行包装，从而提高了本设备的实用性。

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维棉技术领域，具体为一种玻璃纤维棉的包装设备。

背景技术

玻璃纤维棉是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱和织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的二十分之一到五分之一，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。一些玻璃纤维棉卷成棉卷后，需要放入货物纸箱中，然后在货物纸箱外侧缠绕包装带，对其进行包装。

根据申请号为CN 211642683 U的一种玻璃纤维棉打包装置，其具有将堆起的玻璃纤维棉放置在支撑板上，可将出料辊上的塑料薄膜缠绕在堆起的玻璃纤维棉上，然后启动底部旋转电机，使主动齿轮转动，带动从动齿轮转动，使支撑柱转动，进而使支撑板带动堆起的玻璃纤维棉转动，使塑料薄膜持续的缠绕在堆起的玻璃纤维棉上。然而上述申请中支撑板与出料辊之间的距离固定，无法针对不同体积大小的玻璃纤维棉的包装箱进行包装，使得适用性较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃纤维棉的包装设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种玻璃纤维棉的包装设备，包括底盘，所述底盘的顶部安装有第一导轨，所述第一导轨的顶部滑动连接有第二导轨，所述第二导轨的一侧设置有侧板，所述第一导轨的一侧设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端延伸至第一导轨内部并设置有第一丝杆，所述第一丝杆的外侧螺纹连接有第二移动块，所述第二移动块的顶部延伸至第一导轨的上方并与第二导轨的底部相连接。

优选的，所述侧板的一侧安装有底板，所述底板的顶部转动连接有转动座，所述转动座的顶部安装有固定杆，所述固定杆的外侧套设有卷筒，所述卷筒的外侧缠绕有包装带，所述固定杆的外侧设置有若干电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端均设置有限位块。

优选的，所述侧板内腔的顶部设置有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端设置有第三丝杆，所述第三丝杆的外侧螺纹连接有挡板，所述挡板的一端延伸至侧板的外侧。

优选的，所述底板的一侧设置有限位板，所述限位板内腔的一侧设置有第五伺服电机，所述第五伺服电机的输出端设置有双向丝杆，所述双向丝杆外侧螺纹方向相反的位置均螺纹连接有连接块，所述连接块的顶部均延伸至限位板的上方并设置有夹板。

优选的，所述第二导轨的顶部设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端延伸至第二导轨内部并设置有第二丝杆，所述第二丝杆的外侧螺纹连接有第一移动块，所述第一移动块的一端延伸至第二导轨的外侧并与侧板的一侧相连接。

优选的，所述底板的底部设置有第四伺服电机，所述第四伺服电机的输出端与转动座的底端相连接。

优选的，所述底盘的顶部设置有第六伺服电机，所述第六伺服电机的输出端固定连接有放置台。

本实用新型提供了一种玻璃纤维棉的包装设备，具备以下有益效果：

1、该玻璃纤维棉的包装设备，通过设置有第一导轨、第一丝杆与第一伺服电机，第一伺服电机的输出端带动第一丝杆转动，使得第二移动块带动第一移动块移动，从而调整包装带与放置台之间的距离，可以根据放置有玻璃纤维棉的包装箱体积大小进行调节，方便对不同体积大小的玻璃纤维棉的包装箱进行包装，从而提高了本设备的实用性。