[实用新型]立式钢球机自动调压液压系统

说明书

一种立式钢球机自动调压液压系统，包括液压泵、换向阀、调压组件、控制模块、调压组件；换向阀控制液压缸的活塞杆升降以及停止动作；活塞杆的下降驱使上球板或砂轮给钢球加压；加压的压力由液压系统提供；而调压组件内，控制模块可通过可调压元件以及相应的压力传感器，控制调节液压系统输出的压力，进而为实现钢球机的自动加压、减压远程无级调压；本实用新型的调压组件能够实现自动控压、调压，使液压缸上腔体内输出的油压也是稳定并且自动调整的状态，以便于立式钢球设备的自动化。

技术领域

本实用新型涉及立式钢球机的技术领域，特别是涉及一种立式钢球机自动调压液压系统。

背景技术

立式钢球机是目前国内外用于钢球、陶瓷球、塑料球等滚动体加工的重要设备，广泛应用于轴承企业、专业滚动体等生产厂家，立式钢球设备的钢球工件在上球板（砂轮）和下球板中间，上球板（砂轮）安装在上磨板上，通过加压装置压向钢球，上下磨盘的相对转动而达到加工钢球的目的。加压装置的动力源一般为液压缸；液压缸连通有液压系统；现有的液压系统，如公开号为CN214274128U的实用新型专利一种立式、卧式钢球机自动液压加压控制装置所公开的液压系统一样，只是液压油管内部安装电磁换向阀和压力传感器，用于感应压力和控制油路流向；该液压系统工作原理是通过已编写好程序的PLC，以及液压站的压力传感器反馈的压力值，通过PLC的运算，实现伺服驱动器对伺服电机的控制，从而实现液压泵的动作对压力的改变；该是液压系统在压力传感器感应到油路出现压力波动之后才驱使液压泵对压力进行改变的；在这个过程中，油路内存在压力波动的液压油已经作用于上球板（砂轮），所以该液压系统对油路压力的调整具有一定的滞后性，从而对液压缸上腔体输出的油压会出现不稳定的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种立式钢球机自动调压液压系统，通过自动调节液压系统的压力，从而施加不同的作用力到钢球上，减少了人工操作，提高了控制精度和设备的自动化程度，降低人工强度和人力成本。

本实用新型的技术方案是：一种立式钢球机自动调压液压系统，与液压缸的上、下腔体连通；该上、下腔体分别设置在液压缸内的活塞杆上下两侧；该自动调压液压系统可远程无级调压，包括液压油箱、液压泵、换向阀、安全阀、控制模块、调压组件；

液压泵的输入端深入液压油箱内部；换向阀有两个输入接口和两个输出接口；两个输出接口分别与液压缸的上腔体、液压缸的下腔体连通；两个输入接口分别与液压泵的输出端、液压油箱连通；安全阀并联在换向阀与液压缸的下腔体之间的连通油路上；

溢流阀并联在连通液压泵与换向阀之间的连通油路上；调压组件包括可调压元件、压力传感器；液压泵与液压缸上腔体之间的连通油路上分别连接可调压元件、压力传感器；调压组件用于液压系统内部的稳定调压；可调压元件、压力传感器、液压泵与控制模块电信号连接。

优选的，可调压元件为替换溢流阀进行安装的比例溢流阀；调压组件还包括连通比例溢流阀和液压油箱的回油管路；压力传感器设置在换向阀与液压泵之间的油路上。

优选的，可调压元件为代替换向阀进行安装的伺服阀；压力传感器设置在伺服阀与液压缸上腔体之间的油路上。

优选的，可调压元件为串联在换向阀与液压缸上腔体之间油路上的比例减压阀；压力传感器并联在比例减压阀与液压缸上腔体之间油路上。

优选的，液压泵的输出端设有单向阀；单向阀的允许流通方向与液压泵的输出方向同向。

优选的，液压泵与换向阀之间的油路还并联有压力表。

优选的，该压力表设置在单向阀与换向阀之间。

优选的，液压泵的输入端设有过滤器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的立式钢球机自动调压液压系统，