[实用新型]一种带有脱模结构的石油机械加工冲压装置

说明书

本实用新型公开了一种带有脱模结构的石油机械加工冲压装置，包括冲压装置架、下模具、上模具、敲击板、限位板和螺纹块，所述冲压装置架上安装有下模具，所述下模具内部安装有电机，所述电机的开关受金属凸块与凹槽的契合与分离控制，所述电机动力轴一端与螺纹杆的一端连接，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的两侧安装有升降杆，所述升降杆的顶端与顶板的底面连接，所述下模具上开设的放置槽内放置有顶板，所述顶板的顶面与下模具的模槽内壁平齐，本实用新型，避免了人工手动脱模，操作简单省时省力，提高了冲压脱模的效率。

技术领域

本实用新型涉及带有脱模结构的石油机械加工冲压装置技术领域，具体是一种带有脱模结构的石油机械加工冲压装置。

背景技术

冲压，是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性，冲压装置是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术，在石油机械加工的过程中需要用到冲压装置，现有的冲压装置在冲压结束后，需要手动取下模具上冲压好的工件，由于冲击力工件比较难脱模，所以需要一种带有脱模结构的石油机械加工冲压装置来提高冲压脱模效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有脱模结构的石油机械加工冲压装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有脱模结构的石油机械加工冲压装置，包括冲压装置架、下模具、上模具、敲击板、限位板和螺纹块，所述冲压装置架上安装有下模具，所述下模具内部安装有电机，所述电机的开关受金属凸块与凹槽的契合与分离控制，所述电机动力轴一端与螺纹杆的一端连接，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的两侧安装有升降杆，所述升降杆的顶端与顶板的底面连接，所述下模具上开设的放置槽内放置有顶板，所述顶板的顶面与下模具的模槽内壁平齐。

优选的，所述冲压装置架上转动安装有轮锤，所述轮锤由轮锤电机提供转动力，所述轮锤上的凸头与敲击板相抵，所述敲击板的底面中心处安装有冲压杆，所述冲压杆的底端安装有上模具。

优选的，所述冲压装置架上固定安装有限位板，所述限位板上开设有通道，所述通道与冲压杆滑动连接。

优选的，所述敲击板与限位板之间安装有弹簧，所述弹簧套于冲压杆的外壁。

优选的，所述上模具的顶面上安装有金属凸块，所述限位板的底面上开设有凹槽。

优选的，所述敲击板的两端安装有辅助块，所述辅助块与冲压装置架壁道上开设的滑槽滑动连接。

优选的，所述螺纹块上安装的限位杆与下模具内壁上开设的滑道滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过启动轮锤电机使轮锤转动，轮锤上的凸头与敲击板相抵时，敲击板会下移，这样带动冲压杆底端安装的上模具与下模具契合从而完成冲压作业，配合敲击板与限位板之间安装的弹簧，使得敲击板上移复位，这样就带动上模具上移，使得上模具顶面上安装的金属凸块与限位板底面上开设的凹槽契合，因为金属凸块与凹槽的契合控制电机的开关，电机启动使得螺纹杆转动，使螺纹杆上螺纹连接的螺纹块上下移动，配合升降杆，可以使下模具上开设的放置槽内放置的顶板上移，顶板的上移可以把下模具内的工件顶出下模具，避免了人工手动脱模，操作简单省时省力，提高了冲压脱模的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构内部示意图。