[实用新型]一种能提高切割效率的橡胶切胶机刀盘装置

说明书

本实用新型提供了一种能提高切割效率的橡胶切胶机刀盘装置，包括切刀盘、刀座、支撑轴、分离楔块、电机、支架；所述切刀盘固定连接在刀座上，且切刀盘端面与装置的切削运动方向呈一定角度，所述刀面上远离切割接触点的一端K处向被切除部分倾斜，所述刀座与所述支撑轴固定连接为一体，所述支撑轴可旋转地固定连接在所述分离楔块上，所述分离楔块、所述电机固定连接在所述支架上，所述电机转轴与所述支撑轴经传动机构相连。本实用新型主要解决传统切胶机难以实现连续排料和切胶，整机工作效率较低的问题；提高切后胶块大小的一致性，以及后续配料配比的稳定；并实现了设备结构的紧凑，降低了设备安全防护的难度。

技术领域

本实用新型涉及橡胶初加工过程中用于切胶包技术领域，特别是涉及一种能提高切割效率的橡胶切胶机刀盘装置。

背景技术

橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一，它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件，目前，在橡胶生产制胶阶段后期、制品阶段前期，如干搅，密炼，塑炼等工艺段，都需在原料投入设备生产前，将胶包切成小块，以适应加工设备，降低设备的能耗率。

传统切胶机对橡胶切割时，一般采用人工推动胶包，经直径1000-1500mm左右的圆刀，由液压缸带动圆刀或载有胶包的工作台移动对橡胶进行切割。圆刀两侧各设置了一个分离楔块，以此在胶体与圆刀之间实现有效的隔离，以避免切割过程由于刀体两侧润滑不均造成的胶块晃动甚至“闷刀”的情况发生，进而造成切割效率的降低甚至器件设备的损坏。但采用该结构，直接导致在切胶时楔入胶体的刀具尺寸较大，而胶包具有弹性，特别压缩过的胶包在切割后往往产生形变，刀具两侧胶体在弹性变形后还得有一段相向方向的位移，从而导致切割后，被切胶包尾部位置的改变，切后胶块大小不一，后续配料配比不稳定等问题，并且由于每次切割后被切胶包尾部位置的均存在改变，使得胶包连续排料、连续切胶等工艺工序难以实现，需要人工重新调整位置才能保证所切下胶块大小统一，这也导致传统切胶机整个工作效率较低；同时传统切胶机采用大直径的圆刀结构，直接导致了设备的结构不紧凑和设备安全防护难度大等问题。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型发明一种能提高切割效率的橡胶切胶机刀盘装置，主要采用倾斜式切刀盘结构，可使切刀盘刀刃仅单面线性与胶料摩擦接触，让被切割到胶包尾部位置时每次都能稳定切割，实现胶包的连续排料和切胶，提高整机的工作效率。

具体的，本实用新型的目的是这样实现的：

一种能提高切割效率的橡胶切胶机刀盘装置，包括：电机、支架、分离楔块、支撑轴、切刀盘；电机能带动所述支撑轴旋转；所述切刀盘用于切割橡胶胶包；所述分离楔块设置安装在所述支架上，分离楔块用于将被切除胶包与切刀盘分开；所述支撑轴依次穿过所述分离楔块与所述切刀盘，所述切刀盘通过所述支撑轴设置安装在所述分离楔块上，所述支撑轴旋转能带动所述切刀盘旋转。

进一步地，还包括刀座，所述刀座为圆盘状，所述支撑轴穿过所述刀座的圆心将刀座固定连接在所述支撑轴上，所述切刀盘为盘状圆环，固定安装在所述刀座上。

进一步地，所述切刀盘刀面与所述刀盘装置切割时的移动轨迹所在平面呈一定角度，刀面上远离切割接触点的一端K处向被切除胶包部分倾斜，倾角为β。

进一步地，所述倾角β为2°-8°。

进一步地，所述电机设置安装在所述支架上；所述支撑轴上设置有传动部件连接位，所述传动部件通过传动部件连接位将所述电机转轴与所述支撑轴连接。

进一步地，所述传动部件为传动链条或传动皮带；切胶时所述分离楔块位于所述切刀盘刀面与被切除胶包之间，所述切刀盘靠近但不接触所述分离楔块。

进一步地，所述切刀盘直径为400mm-800mm范围。

进一步地，所述分离楔块由自润滑材质制作而成。