[实用新型]一种矿热炉泄爆盖

说明书

本实用新型公开了一种矿热炉泄爆盖，包括泄爆管、泄爆盖和压杆，泄爆管的顶部设置有轴孔，泄爆盖的两侧设置有转轴，泄爆盖与泄爆管通过转轴与轴孔配合转动连接，泄爆管的内端面设置有防溅板，泄爆管的上端面远离轴孔端设置有立杆，立杆上设置有调压套筒，压杆安装在调压套筒内，压杆的外端套设有弹簧。本实用新型通过在泄爆管的上端面设置压杆和调压套筒，通过转动调压套筒，从而使调压套筒与压杆挤压弹簧，使弹簧具有一定初始弹性势能，从而调节泄爆管的初始泄压压力，使炉体保持较好的密封性，提升炉体的节能效果，通过在泄爆管内添加防溅板，通过防溅板遮挡，降低矿渣飞溅的概率，提升设备的安全性。

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，具体为一种矿热炉泄爆盖。

背景技术

矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉，用于还原冶炼矿石，主要用于生产硅铁、锰铁、铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金。矿热炉在冶金过程中由于炉况不稳定，炉膛内烟气压力是不断波动变化的，若出现翻渣、塌料等现象时，炉膛内压力瞬间急剧增大，需要泄压，以防止矿热炉损坏甚至爆炸，目前，普遍使用的矿热炉通过在炉盖上设置多个泄压孔，泄压孔安装防爆盖，当矿热炉的炉压急剧增大时，防爆盖被气流冲开，完成泄压。

授权公告号CN216144142U中公开了一种矿热炉，包括矿热炉本体，以及设置在矿热炉本体的炉盖上的至少一个泄压机构，所述泄压机构包括泄压管，所述泄压管的连接端固定在炉盖上，与矿热炉的炉膛连通，泄压管的延伸端设有密封盘，密封盘所在平面与水平面之间的夹角为45-60°，所述密封盘上设置环绕泄压管延伸端管口的密封圈，所述泄压管的延伸端顶部通过铰轴铰接有防爆盖，防爆盖的形状与密封盘的轮廓相适应，所述铰轴上设置复位扭簧，使防爆盖具有朝向密封盘转动的趋势。

上述公开的一种矿热炉，该矿热炉的泄压管与泄爆盖通过扭转弹簧进行泄压，而当矿热炉内稍有压力时泄爆盖则会打开进行泄压，从而导致炉体内一直为常压，影响炉体的升温效果，从而影响冶金效率，且现有技术中的泄爆管泄爆时，矿热炉内的矿渣容易随气流喷射而出，导致矿渣砸伤并烫伤工人，因此需要一种矿热炉泄爆盖来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿热炉泄爆盖，以解决现有技术中的矿热炉的泄爆盖无法调节泄爆压力、矿热炉泄爆过程中炉渣随气流飞溅问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿热炉泄爆盖，包括泄爆管、泄爆盖和压杆，所述泄爆管的顶部设置有轴孔，所述泄爆盖的两侧设置有转轴，所述泄爆盖与泄爆管通过转轴与轴孔配合转动连接，所述泄爆管的内端面设置有防溅板，所述泄爆管的上端面远离轴孔端设置有立杆，所述立杆上设置有调压套筒，所述压杆安装在调压套筒内，所述压杆的外端套设有弹簧。

优选的，所述立杆插入调压套筒内与调压套筒通过弹簧弹性滑动连接，使立杆在弹簧的复位作用下挤压泄爆盖，从而将泄爆盖压紧。

优选的，所述立杆的顶部设置有螺孔，所述调压套筒的外端面设置有外螺纹，所述调压套筒与立杆螺纹连接，通过转动调压套筒，从而使调压套筒与压杆挤压弹簧，使弹簧具有一定初始弹性势能，从而调节泄爆管的初始泄压压力。

优选的，所述压杆的底部设置有压块，所述泄爆盖的侧端面设置有耐磨块，所述压块和耐磨块的边缘为圆弧形结构，以提升泄爆盖在高压下弹开时的流畅性。

优选的，所述耐磨块采用刚锰钢制成，刚锰钢具有较好的耐磨效果，提升设备使用寿命。

优选的，所述泄爆盖的上端面设置有加强筋，通过加强筋增强泄爆盖的结构强度，降低其被冲开后撞击损坏的概率。

优选的，所述防溅板为两组相互交错的钢板，通过防溅板遮挡，降低矿渣飞溅的概率，提升设备的安全性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：