[实用新型]一种电解铝残极电解质清理装置

说明书

本实用新型公开了一种电解铝残极电解质清理装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定连接有清洗外壳，所述清洗外壳的一侧固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有转动滚筒刷，所述清洗外壳顶部在靠近第一驱动电机的一侧固定连接有进料斗，所述清洗外壳外壁在靠近第一驱动电机的一侧安装有喷淋机构，所述清洗外壳底部在远离第一驱动电机的一侧固定连接有输出管道，所述输出管道的底部固定连接有分离外壳，所述分离外壳的内部安装有转动分离机构。本实用新型通过设计倾斜的清洗外壳和转动滚筒刷，再配合喷淋机构的喷洒，使电解质碎块在清洗外壳内部进行长时间的转动清理直至输出，大大提高了装置的清理效果。

技术领域

本实用新型涉及电解质清理技术领域，特别是涉及一种电解铝残极电解质清理装置。

背景技术

电解铝生产常利用阳极炭块组供应电解生产，并对消耗更换的阳极炭块组进行清理、压脱、破碎等处理，组装浇注形成新的阳极炭块组返回电解，预焙电解槽更换后阳极炭块组在铝电解生产上称之为“残极”，残极钢爪以下由氧化铝烧结块、电解质及残余阳极炭块组成，这部分统称为残极电解质，由于残极表面电解质中含有大量微量元素，对炭阳极质量和铝液质量危害很大，因此必须采用有效的方法将残极清理干净，经过清理进行回收利用可以节省部分资源。

清理过程中电解质经过破碎，再对其表面的残渣进行清理，现有的清理装置清理效果一般，对于一些较为顽固的残渣无法清除，同时在清除过后没有对废液和电解质进行分类收集。

因此亟需提供一种电解铝残极电解质清理装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是清理过程中电解质经过破碎，再对其表面的残渣进行清理，现有的清理装置清理效果一般，对于一些较为顽固的残渣无法清除，同时在清除过后没有对废液和电解质进行分类收集。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种电解铝残极电解质清理装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定连接有清洗外壳，所述清洗外壳的一侧固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有转动滚筒刷；

所述清洗外壳顶部在靠近第一驱动电机的一侧固定连接有进料斗，所述清洗外壳外壁在靠近第一驱动电机的一侧安装有喷淋机构，所述清洗外壳底部在远离第一驱动电机的一侧固定连接有输出管道，所述输出管道的底部固定连接有分离外壳；

所述分离外壳的内部安装有转动分离机构，所述固定底座在靠近输出管道的一侧固定连接有U型固定板，所述分离外壳的底部两侧分别放置有电解质收集装置和废液收集装置。

本实用型进一步设置为：所述清洗外壳的顶部和底部分别开设有与进料斗和输出管道相对应的通孔。

通过上述技术方案，将电解质通过进料斗加入清洗外壳中，第一驱动电机带动转动滚筒刷转动，使转动滚筒刷与电解质进行接触，通过转动滚筒刷和倾斜的清洗外壳电解质在清洗外壳内转动并转动滚筒刷接触，进行清理。

本实用型进一步设置为：所述喷淋机构包括叶轮泵，所述叶轮泵的输出端固定连接有连接管道，所述连接管道在远离叶轮泵的一侧固定连接有环形管道，所述环形管道和清洗外壳的外壁之间安装有多个喷头。

通过上述技术方案，叶轮泵会将清水或清理辅助药剂通过连接管道传输到环形管道，并通过多个喷头来对加入的电解质进行喷淋。

本实用型进一步设置为：所述清洗外壳的外壁开设有多个与喷头相对应的通孔。

通过上述技术方案，保证了喷头能够将液体喷向清洗外壳内部。

本实用型进一步设置为：所述分离外壳的顶部和底部分别开设有与输出管道、电解质收集装置和废液收集装置相对应的通孔。

通过上述技术方案，清洗后的电解质碎块会通过输出管道掉落在分离外壳内。