[实用新型]一种热磨机的双气缸推动切换阀

说明书

本实用新型属于地板辅助机械设备技术领域，涉及一种热磨机的双气缸推动切换阀，包括气缸B，推杆，转轴总成，所述气缸B与原气缸A并排设置，并与推杆连接，所述推杆两端设置有通孔，用于使用圆柱销与气缸活塞杆端U型支耳相连，所述转轴总成由轴、盘根压盖、盘根、轴瓦、阀板组成，为切换阀自有结构，所述转轴总成安装于阀体上，阀体用于容纳纤维流并限制纤维流出方向，所述推杆套在阀板的轴上，通过可活动连接传递力矩，并由气缸推动推杆带动转轴总成中的阀板改变位置。本实用新型的热磨机的双气缸推动切换阀，采用双气缸推动结构，不需要改变气缸缸径或增大气压，解决了切换阀动作不到位的技术问题，减少了切换阀的故障率，提高了劳动生产率。

技术领域

本实用新型属于地板辅助机械设备技术领域，尤其涉及一种热磨机的双气缸推动切换阀。

背景技术

在中高密度板生产过程中，因工艺需要，热磨机出口常设置切换阀，用于转换纤维流的方向。切换阀由气缸、推杆、阀体、阀板、轴、轴瓦、盘根、盘根压盖等组成。自热磨机出来的木质纤维通过蒸汽输送，经过切换阀时，不可避免会有少许纤维进入到轴与轴瓦的间隙中。在高温作用下，逐渐碳化，填满轴与轴瓦之间的间隙，导致阀芯难以转动。

因此，有必要设计一种热磨机的双气缸推动切换阀，在原有切换阀另一端，设置多一个气缸，由单气缸单边推动，改为双气缸同时动作，实现阀板的切换，减少了切换阀的故障率，提高了劳动生产率。

发明内容

针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种热磨机的双气缸推动切换阀，采用双气缸推动结构，不需要改变气缸缸径或增大气压，解决了切换阀动作不到位的技术问题，既能实现现有技术的生产功能，又提高了生产率。

本实用新型提供的一种热磨机的双气缸推动切换阀，还包括，气缸B，推杆，转轴总成，

所述气缸B与原气缸A并排设置，参数一致，并与推杆连接，使用圆柱销将气缸活塞杆端U型支耳与推杆端部的通孔相连接，从而实现力的传递，

所述推杆为一个独立零件，两端设置有通孔，用于使用圆柱销与气缸活塞杆端U型支耳相连，与原推杆的区别是，在原推杆的基础上，将原推杆进行对称镜像，根据气缸的行程，进行长度上的增减，

所述转轴总成由轴、盘根压盖、盘根、轴瓦、阀板组成，为切换阀自有结构，所述转轴总成安装于阀体上，阀体用于容纳纤维流并限制纤维流出方向，所述转轴总成中的阀板用于隔离阀体中外排口及切换阀出口两个纤维出口，所述阀板的轴一端有连接口，所述推杆套在阀板的轴上，通过可活动连接传递力矩，并由气缸推动推杆，带动转轴总成中的阀板改变位置，实现纤维流方向的改变。

本实用新型较优公开例中，所述阀板的轴一端的连接口为键槽，所述推杆套在阀板的轴上，通过可活动连接的键连接方式传递力矩。

本实用新型较优公开例中，所述阀板的轴一端的连接口为卡槽，所述推杆套在阀板的轴上，通过可活动连接的卡接连接方式传递力矩。

本实用新型较优公开例中，所述阀板的轴一端的连接口为铰接口，所述推杆套在阀板的轴上，通过可活动连接的铰接连接方式传递力矩。

本实用新型较优公开例中，所述气缸A、气缸B均为双作用气缸，由电磁阀和行程开关控制，行程开关设置于阀体上推杆的摆动行程起始点，切换阀切换到位时，推杆触碰到行程开关，产生反馈，表现切换阀切换状态。

有益效果

本实用新型所述的热磨机的双气缸推动切换阀，在原有切换阀另一端，设置多一个气缸，采用双气缸推动结构，不需要改变气缸缸径或增大气压，解决了切换阀动作不到位的技术问题，减少了切换阀的故障率，提高了劳动生产率。

附图说明

图1是现有技术所述热磨机的单气缸推动切换阀的工作原理示意图。

图2是本实用新型所述热磨机的双气缸推动切换阀的工作原理示意图。