[实用新型]粉剂自动称重直接输送系统有效
申请号: | 202222201118.3 | 申请日: | 2022-08-19 |
公开(公告)号: | CN217866923U | 公开(公告)日: | 2022-11-22 |
发明(设计)人: | 王淑华;黄光容 | 申请(专利权)人: | 嘉兴时业自动化科技有限公司 |
主分类号: | B65G53/16 | 分类号: | B65G53/16;B65G53/36;B65G53/52;B65G53/46;B65G53/48;B65G53/34;B65G53/66 |
代理公司: | 郑州汇诚众远专利代理事务所(普通合伙) 41211 | 代理人: | 黄秋凤 |
地址: | 314000 浙江省嘉兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粉剂 自动 称重 直接 输送 系统 | ||
本实用新型涉及粉剂自动称重直接输送系统,包括称重模块、若干下料模块和分布管;称重模块包括储料箱、称重罐和流化罐;储料箱与称重罐连接;称重罐与流化罐连接;下料模块包括储料罐,储料罐上设有气粉分离器;流化罐与储料罐通过分布管连接,流化罐的出口与分布管的进口连接,分布管的出口与储料罐的进口连接。该输送系统中,可以共用一个称重模块就可以满足多个染缸的不同物料需求,同时该系统中不再采用传统的水剂输送的方式,从而避开了水剂输送时候不易控制溶解度而导致的精度偏差问题。该系统中的各个电磁阀和阀门均在预设的程序下有序进行通断,从而自动化控制整套系统进行物料的输送,减轻了工作人员的劳作强度,提高了生产效率。
技术领域
本实用新型涉及印染设备技术领域,具体涉及粉剂自动称重直接输送系统。
背景技术
在印染工业中元明粉(无水硫酸钠)是一种助染剂,其在活性染料的染色过程中起促染作用,通常情况下,每染一吨棉类织物,约需要50kg~400kg的元明粉,在传统的印染厂房中,仍是采用人工进行粉剂的定量输送,除了需要消耗工作人员大量的体力外,输送的精度也无法保证,也会造成一定的浪费;另外对粉剂的输送也有采用水剂输送的方式,然而该方式不易控制粉料的溶解率和染液比,经常导致投入量出现较大的误差,从而影响染料的混配效果和后期的染色效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是粉剂自动称重直接输送系统,以解决传统的输送方式中工人劳动强度大、染料混配效果差的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
粉剂自动称重直接输送系统,包括称重模块、若干下料模块和分布管;
所述称重模块包括储料箱、称重罐和流化罐;所述储料箱与所述称重罐相互连接;所述称重罐与所述流化罐相互连接;
所述下料模块包括储料罐,所述储料罐上设有气粉分离器;
所述流化罐与所述储料罐通过所述分布管连接,所述流化罐的出口与所述分布管的进口连接,所述分布管的出口与所述储料罐的进口连接。
进一步地,所述储料箱设置在支撑架上,所述储料箱的底部为棱锥形结构。
进一步地,所述称重罐与所述流化罐之间通过不锈钢管道连接;
所述称重罐的出口端设有第一电磁阀,所述流化罐的进口端设有第二电磁阀,所述第一电磁阀与所述第二电磁阀之间通过不锈光管道相互连接。
进一步地,所述不锈钢管道内部抛光设置。
进一步地,所述流化罐上连接有增压管、流化管、辅助送料管和出料管;所述增压管、流化管、辅助送料管均与空气压缩机相互连接;
所述出料管设置在所述流化罐的出口上,所述辅助送料管与所述出料管对向设置;
所述增压管设置在所述流化罐的顶部,所述流化管设置在所述流化罐的底部;所述增压管上设有第一气动球阀;所述流化管上设有第二气动球阀;所述辅助送料管上设有第三气动球阀。
进一步地,所述储料箱的底部设有第一螺旋输送泵;所述第一螺旋输送泵的出口端与所述称重罐的进口端通过进料管道相互连接,所述进料管道上设有第三电磁阀。
进一步地,所述储料罐的下端设有用于向染缸下料的第二螺旋输送泵;所述第二螺旋输送泵的出口端上设有下料管道,所述下料管道上设有第四电磁阀。
进一步地,所述分布管的出口处均设有第五电磁阀。
本实用新型的有益效果:
该输送系统中,设置了称重模块和若干个输送模块,可以共用一个称重模块就可以满足多个染缸的不同物料需求,同时该系统中不再采用传统的水剂输送的方式,从而避开了水剂输送时候不易控制溶解度而导致的精度偏差问题。
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