[实用新型]一种磨前滚插刀

说明书

本实用新型提供了一种磨前滚插刀，属于切削刀具技术领域。它解决了现有滚插刀加工磨前齿轮效率低且容易出现打滑的问题。本磨前滚插刀，包括具有若干个切削齿的滚插刀刀体，滚插刀刀体中部轴向开设有轴孔，若干个切削齿环布于滚插刀刀体外边缘表面，滚插刀刀体的轴孔内装配有与插齿机相连接的动力轴，位于滚插刀刀体与动力轴之间设置有用于防止刀具磨削打滑的防滑结构，切削齿具有齿顶部和齿顶圆弧，所述的齿顶部上设置有凸起部，且凸起部与齿顶圆弧光滑连接。本实用新型具有高加工效率、高寿命且防打滑效果好的优点。

技术领域

本实用新型属于切削刀具技术领域，涉及一种滚插刀，特别涉及一种磨前滚插刀。

背景技术

随着机械工业的飞速发展，各种产品精度要求越来越高，齿轮要求磨制的产品也日益增多。目前磨前齿轮加工一般采用滚齿加工和插齿加工，特殊结构的外齿轮和内齿轮采用插齿加工。但插齿加工效率慢，跟不上磨齿的节拍，磨前齿轮一般有两种形式，一种齿轮齿根需砂轮磨出，所需刀具按正常齿形即可，一种齿轮齿根不需磨削，磨前齿轮需在齿根位置挖根，并为增加齿轮强度，齿根需做圆弧。

但是目前用于前磨齿轮加工的滚插刀插齿加工效率慢且跟不上磨齿的节拍，由于前磨齿轮在切削加工过程径向切削力较大，长时间工作情况下滚插刀与刀轴之间容易产生刀具打滑现象，从而造成前磨齿轮加工报废，严重影响加工效率、切削质量和使用寿命等。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种插齿加工效率快且具有防打滑结构的磨前滚插刀，来解决以上问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种磨前滚插刀，其特征在于，包括具有若干个切削齿的滚插刀刀体，所述的滚插刀刀体中部轴向开设有轴孔，若干个所述的切削齿环布于滚插刀刀体外边缘表面，所述滚插刀刀体的轴孔内装配有与插齿机相连接的动力轴，位于所述的滚插刀刀体与动力轴之间设置有用于防止刀具磨削打滑的防滑结构，所述的切削齿具有齿顶部和齿顶圆弧，所述的齿顶部上设置有凸起部，且所述的凸起部与齿顶圆弧光滑连接；

所述的防滑结构由位于动力轴一端且供滚插刀刀体抵靠安装的限位台阶、若干个位于限位台阶上且用于滚插刀周向限位安装的限位件以及若干个开设于滚插刀刀体上表面且与相对应限位件相互限位配合的限位槽组成。

在上述的一种磨前滚插刀中，若干个所述的限位件呈圆周方向间隔分布于限位台阶上且轴向向下凸起，若干个所述的限位件与动力轴为一体成型结构设置。

在上述的一种磨前滚插刀中，若干个所述的限位槽数量与限位件数量一一对应且呈圆周方向间隔分布于滚插刀刀体上表面。

在上述的一种磨前滚插刀中，位于所述切削齿齿顶部的凸起部凸出量为留磨量，所述的凸起部与齿顶圆弧光滑连接且圆弧可为全圆弧连接或双圆弧连接。

在上述的一种磨前滚插刀中，若干个所述的切削齿与滚插刀刀体为一体成型结构设置，且所述的滚插刀刀体与切削齿均采用硬质合金作为制作材料。

与现有技术相比，本磨前滚插刀为高速连续加工，减少插齿过程中的回程过程，效率是插齿的4-8倍，切磨前齿轮加工减少滚插加工的精加工的小进给缓慢进刀过程，提高齿轮加工的效率及滚插刀具寿命，并设置有防滑结构，可有效避免长时间磨削后或磨削量过大出现打滑现象的问题。

附图说明

图1是本磨前滚插刀与动力轴的爆炸立体结构示意图。

图2是本磨前滚插刀的俯视结构示意图。

图3是本磨前滚插刀安装后的半剖结构示意图。

图4本磨前滚插刀中切削齿的齿形面简易图。

图中，1、滚插刀刀体；2、切削齿；3、轴孔；4、动力轴；5、齿顶部；6、齿顶圆弧；7、限位台阶；8、限位件；9、限位槽。

具体实施方式