[实用新型]一种铷铯离子萃取剂生产用除杂设备

说明书

本实用新型涉及铷铯离子萃取剂生产技术领域，且公开了一种铷铯离子萃取剂生产用除杂设备，包括杂质设备本体，所述杂质设备本体的顶部转动活动连接有轴承，所述杂质设备本体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁固定连接有搅拌叶。该铷铯离子萃取剂生产用除杂设备，设置电机，使电机的输出轴带动搅拌杆在轴承内进行转动，从而搅拌杆转动的同时带动搅拌叶，通过搅拌杆和搅拌叶对杂质设备本体内的铷铯离子萃取剂进行搅拌，从而实现了便于对铷铯离子萃取剂进行均匀搅拌，防止铷铯离子萃取剂进行搅拌产生沉淀，使除杂设备除杂不彻底，增加了除杂设备的工作效率。

技术领域

本实用新型铷铯离子萃取剂生产技术领域，具体为一种铷铯离子萃取剂生产用除杂设备。

背景技术

铷铯离子萃取剂生产是通过离子交换法将铷铯进行萃取，铷和铯又都是又轻又软的金属，铷和铯是制造光电管和真空管的重要材料，又是红外技术的必需材料，可制作红外线滤光器、辐射能接受器、电子-光学变换器等，从而对铷铯离子萃取剂生产时需要除杂，因此需要除杂设备。

现有的铷铯离子萃取剂生产用除杂设备在使用时，不便于对铷铯离子萃取剂进行均匀搅拌，一般现有的除杂设备不具备搅拌过滤结构，在除杂设备对铷铯离子萃取剂长时间存储时，铷铯离子萃取剂容易发生沉淀，从而影响铷铯离子萃取剂除杂的效果。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铷铯离子萃取剂生产用除杂设备，具备便于对铷铯离子萃取剂进行均匀搅拌等优点，解决了上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铷铯离子萃取剂生产用除杂设备，包括杂质设备本体，所述杂质设备本体的顶部转动活动连接有轴承，所述杂质设备本体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁固定连接有搅拌叶，所述杂质设备本体的顶部固定连接有进料管，所述杂质设备本体的底部固定连接有出料管，所述出料管的正面固定连接有第一电磁阀。

所述杂质设备本体的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有过滤箱，所述过滤箱的底部固定连接有底板，所述底板的内壁开设有轨道槽，所述轨道槽的内壁嵌套活动连接有收纳盒，可以使的该便于对铷铯离子萃取剂进行均匀搅拌，通过设置电机，从而搅拌杆带动搅拌叶对杂质设备本体内的铷铯离子萃取剂进行搅拌，从而实现了便于对铷铯离子萃取剂进行均匀搅拌，防止铷铯离子萃取剂进行搅拌产生沉淀，使除杂设备除杂不彻底，增加了除杂设备的工作效率。

优选的，所述搅拌杆通过轴承与杂质设备本体构成转动结构，且搅拌杆与搅拌叶之间为焊接连接，便于通过动电机，使电机的输出轴带动搅拌杆在轴承内进行转动，从而搅拌杆转动的同时带动搅拌叶。

优选的，所述进料管与杂质设备本体之间为嵌套连接，且杂质设备本体与出料管之间为焊接连接，便于通过将铷铯离子萃取剂通过进料管灌入杂质设备本体内。

优选的，所述出料管与第一电磁阀的中轴线相重合，且出料管与过滤箱之间为紧密贴合，便于通过启动第一电磁阀，通过出料管将杂质设备本体内铷铯离子萃取剂输送到过滤箱内。

优选的，所述过滤箱的内壁固定连接有过滤板，所述过滤箱的一侧固定连接有输送管，所述输送管的正面固定连接有第二电磁阀，所述过滤箱的内壁固定连接有吸附板，所述过滤箱的另一侧开设有通孔，所述过滤箱的另一侧嵌套活动连接有限位套，所述限位套的内壁螺纹活动连接有螺栓，所述吸附板的内壁开设有螺纹孔，可以使的该便于对铷铯离子萃取剂进行除杂，通过设置过滤板，对铷铯离子萃取剂内的杂质进行分离，设置吸附板具有很强的吸附性能，从而对铷铯离子萃取剂内的杂质进行吸附，设置第二电磁阀，通过输送管将过滤板表面的杂质排出收纳盒内，设置螺栓，使限位套脱离吸附板，将吸附板通过通孔拔出进行清洗或更换。