[实用新型]一种铝合金模板螺杆体系斜撑竖向背楞加固组合连接结构

说明书

本实用新型涉及一种铝合金模板螺杆体系斜撑竖向背楞加固组合连接结构，包括至少一组纵向双管背楞、连接纵向双管背楞的上斜拉杆、下拉杆及底铰接座，纵向双管背楞由双方管及两支短方管构成，双方管上下部分别设有上连接耳和下连接耳，上斜拉杆和下拉杆的上端分别通过螺栓连接上连接耳和下连接耳，上斜拉杆和水平拉杆的下端通过螺栓分别活动铰接于底铰接座上，纵向双管背楞、上斜拉杆、下拉杆及底铰接座构成三角形支撑结构。纵向双管背楞增大了支撑受力面积，纵向双管背楞均匀地把支撑力传递到所接触的每条背楞上，斜撑杆的支撑力使背楞和模具受力均匀，提高安装时间，安装方便，保证了横向背楞的使用强度。

技术领域

本实用新型涉及建筑铝合金模板技术领域，更具体地说，涉及一种铝合金模板螺杆体系斜撑竖向背楞加固组合连接结构。

背景技术

建筑行业的铝合金模斜撑体系中，常见的有一种铝合金模板螺杆体系斜撑加固组合连接结构，其结构是使用斜撑和水平撑，通过斜撑和水平撑上端分别采用抵顶块抵顶并螺栓连接模板背楞，或者采用铰接的方式连接背楞，斜撑和水平撑下端分别采用铰接件铰接在底铰接座上，这种结构的斜撑体系，其斜撑和水平撑的需要单独找到背楞支撑连接点，两个支撑连接点的间距是不固定的，客观上，寻找合适的支撑点增加了工作时间，降低了安装斜撑系统的工作效率；上下支撑点之间的背楞没有受支撑力，使得模具受力不均，且斜撑和水平撑对背楞的支撑点高度也不固定，受力不均可能会导致支撑不稳定的问题。同时，这种结构需要在背楞上开出螺栓连接孔或铰接孔，开孔既增加了加工费用，也对背楞的力学性能产生影响。

实用新型内容

针对上述存在的问题和不足，本实用新型提出一种模具背楞受力均匀，提高安装时间、保证背楞使用强度的铝合金模板螺杆体系斜撑竖向背楞加固组合连接结构。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种铝合金模板螺杆体系斜撑竖向背楞加固组合连接结构，包括至少一组通过拉杆螺栓安装在铝合金墙模板的横向背楞上的纵向双管背楞、连接纵向双管背楞的上斜拉杆、下拉杆以及底铰接座，所述纵向双管背楞由平行的双方管以及焊接在双方管中间的至少两支短方管构成，平行的双方管中间空隙大于拉杆螺栓的直径，所述双方管在上部和下部同一高度分别在每条方管上焊接一片带有连接孔的连接片形成上连接耳和下连接耳，所述上斜拉杆和下拉杆的两端均设有螺栓铰接孔，所述上斜拉杆和下拉杆的上端分别通过螺栓连接上连接耳和下连接耳，所述铰接座包括底板、设置在底板上的两平行侧板，所述底板上设有多个固定孔，所述两平行侧板上设有上斜拉杆铰接孔和下拉杆铰接孔，所述上斜拉杆和下拉杆的下端通过螺栓分别与斜拉杆铰接孔和下拉杆铰接孔配合活动铰接于底铰接座上，所述纵向双管背楞、上斜拉杆、下拉杆以及底铰接座构成三角形支撑结构。

进一步地，所述斜拉杆包括主斜拉杆和分别设置在主斜拉杆两端的第一螺纹拉杆头，所述主斜拉杆两端设有内螺纹，第一螺纹拉杆头外身设有与主斜拉杆两端设有的内螺纹相适配的外螺纹；所述螺栓铰接孔设在第一螺纹拉杆头上。

进一步地，所述下拉杆包括主下拉杆和分别设置在主下拉杆两端的第二螺纹拉杆头，所述主下拉杆两端设有内螺纹，第二螺纹拉杆头外身设有与主下拉杆两端设有的内螺纹相适配的外螺纹；所述螺栓铰接孔设在第二螺纹拉杆头上。

进一步地，所述斜拉杆和下拉杆中部分别设有第一旋扭加强孔和第二旋扭加强孔。

进一步地，所述上斜拉杆铰接孔设置在两平行侧板上远离纵向双管背楞的一侧，所述下拉杆铰接孔设置在两平行侧板上靠近纵向双管背楞的一侧。

进一步地，所述下拉杆与纵向双管背楞连接的一端高于与底铰接座连接的一端。

进一步地，所述下拉杆与纵向双管背楞连接的一端与底铰接座连接的一端等高。

本实用新型安装使用时，只需要采用模具上原有的上下方向的至少两条拉杆螺栓穿过纵向双管背楞的中间空隙后，再用螺母锁紧，底铰接座再通过螺栓安装于地面上，通过旋转调节主斜拉杆和主斜拉杆，调节模板的垂直度和水平度。