[实用新型]一种机床自动化加工的中转台带翻转装置

说明书

本实用新型公开了一种机床自动化加工的中转台带翻转装置，包括主体支架，所述主体支架的上表面通过螺栓固定安装有横移气缸，所述横移气缸的上表面中间位置处设置有转接板，且所述转接板与所述横移气缸的移动端通过螺栓相连接，所述转接板的上表面通过螺栓固定安装有旋转气缸；通过在横移气缸的上表面设计转接板，和在转接板的上表面设计旋转气缸、连接板体与固定块，可以将五金件加工操作时，由桁架机械手抓取五金件后放置在固定块的表面并通过固定V型块与移动V型块对五金件紧固，此时通过横移气缸运动将转接板、旋转气缸、连接板体与固定块移动至机床操作的位置，且当对射型传感器主体的发射端与接收端接收时，将五金件缓存。

技术领域

本实用新型属于中转台翻转装置技术领域，具体涉及一种机床自动化加工的中转台带翻转装置。

背景技术

机床为加工汽车五金件的机器，汽车的五金件加工目前日益发展，在五金件加工制造过程中，工艺复杂且需求数量较多，且五金件加工时由机床加工操作，并机床对五金件加工使用时，需要对五金件定位并加工使用，因此通常通过中转台翻转装置对五金件定位并翻转操作，且现有的中转台翻转装置安装于加床上匹配安装使用，装置操作更加方便，汽车五金件加工生产时方便上料加工和下料使用，提高生产效率，利于实现生产线的自动化；

现有的中转台翻转装置在加工五金件制造过程中，工艺复杂且需求数量较多，且在现有的加工过程是由人工进行单件的上料加工和下料，加工效率低，易出错，报废率高，加工出的零件一致性差，操作不方便，从而影响中转台翻转装置在机床自动化加工时对五金件加工的效果的问题，为此我们提出一种机床自动化加工的中转台带翻转装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机床自动化加工的中转台带翻转装置，以解决上述背景技术中提出现有的加工过程是由人工进行单件的上料加工和下料，加工效率低，易出错，报废率高，加工出的零件一致性差，操作不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床自动化加工的中转台带翻转装置，包括主体支架，所述主体支架的上表面通过螺栓固定安装有横移气缸，横移气缸固定在主体支架上，可横移一段位移，应用灵活，所述横移气缸的上表面中间位置处设置有转接板，且所述转接板与所述横移气缸的移动端通过螺栓相连接，便于通过转接板将横移气缸移动时带动装置移动使用，所述转接板的上表面通过螺栓固定安装有旋转气缸，所述旋转气缸的上表面通过螺栓固定安装有连接板体，旋转气缸便于带动连接板体与固定块旋转操作，且在变位时旋转变位操作，所述连接板体的上表面设置有固定块，所述固定块的上表面两端分别设置有固定V型块与移动V型块，移动V型块用来定位五金件也能适应于不同的五金件外径，大小均可，使用兼容性更强，所述转接板的两端均通过螺栓固定安装有对射型传感器支架，所述对射型传感器支架的端部设置有对射型传感器主体，两个所述对射型传感器支架对称设置，且所述对射型传感器主体与所述转接板通过所述对射型传感器支架相连接，当对射型传感器主体的发射端与接收端接收时，五金件缓存，当对射型传感器主体的发射端与接收端遮挡时，五金件需要180°变位。

优选的，所述固定块的内部中间位置处开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的一端位于所述固定块的端部焊接固定有手轮，所述丝杆的外表面设置有移动头，所述丝杆贯穿于所述移动头的内部，且所述丝杆与所述第二滑槽的内部相滑动连接，所述移动头的端部位于所述固定块的表面与所述移动V型块通过螺栓固定连接，所述移动V型块的端部一体式成型有滑块，所述固定块的两侧开设有第一滑槽。

优选的，所述移动头的端部伸长至所述固定块的表面，且所述移动V型块与所述固定块通过所述移动头与所述丝杆相连接，便于将丝杆转动带动移动头移动，且便于通过移动头移动调节移动V型块。

优选的，所述第一滑槽与所述固定块为一体式结构，且所述移动V型块的端部与所述固定块侧面通过所述滑块与所述第一滑槽滑动连接，便于将移动V型块在移动调节使用更加稳定，便于调节使用。