[实用新型]一种轴承套圈脱碳热处理线上的氮气保护结构

说明书

一种轴承套圈脱碳热处理线上的氮气保护结构，包括热处理炉，热处理炉的一侧设有炉口，炉口内插设有水平的输送链，炉口的上方设有横向的氮气进管，氮气进管的端部弯折成型有竖向的送气管，送气管的下端穿过炉口上侧的壳壁固定有水平横向的放气管，放气管插设在炉口内并位于输送链的上方，所述放气管的下端面上成型有若干个放气孔。本结构除了能在热处理炉炉口通入氮气保护工件，还能形成风幕实现炉口的隔绝，避免外界空气进入热处理炉口内氧化工件，保证工件表面0脱碳。

技术领域：

本实用新型涉及轴承热处理的技术领域，更具体地说涉及一种轴承套圈脱碳热处理线上的氮气保护结构。

背景技术：

目前轴承的套圈一般都需要进行调质处理，调质处理包括热处理，其中一些轴承套圈需要进行脱碳热处理，脱碳热处理是至轴承套圈表面0脱碳处理，通常一些高碳铬轴承套圈的碳势在0.8-0.9之间，通过在高温为800-850℃的热处理炉中保温1-1.5小时，随后进行淬火(淬火主要采用油淬)，接着再进行150-180℃的回火处理，并在热处理炉内保温4小时以上，在热处理炉输出工件时，一般会在炉口输入氮气进行保护，主要是利用氮气隔绝炉口的氧气，避免工件表面氧化，但目前炉口的氮气氛围保护结构为直接采用进气管通入炉口内，但未隔绝炉口，还是存在部分空气进入炉口，存在少部分工件表面氧化的问题，

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种轴承套圈脱碳热处理线上的氮气保护结构，其结构除了能在热处理炉炉口通入氮气保护工件，还能形成风幕实现炉口的隔绝，避免外界空气进入热处理炉口内氧化工件。

一种轴承套圈脱碳热处理线上的氮气保护结构，包括热处理炉，热处理炉的一侧设有炉口，炉口内插设有水平的输送链，炉口的上方设有横向的氮气进管，氮气进管的端部弯折成型有竖向的送气管，送气管的下端穿过炉口上侧的壳壁固定有水平横向的放气管，放气管插设在炉口内并位于输送链的上方，所述放气管的下端面上成型有若干个放气孔；

所述的氮气进管上固定连接有纵向的分气管，分气管的前端固定有水平横向的导气管，导气管的两端固定有封头，所述导气管下方的炉口内插接有水平横向的输入管，输入管的两端弯折成型有竖向的喷气管，喷气管分布在输送链的两侧，喷气管靠近输送链一侧的侧壁上成型有若干竖向分布的喷气口；所述输入管靠近喷气管的管体上固定连接有竖向的通气管，通气管的上端穿过炉口固定在导气管上；

所述氮气进管的后侧设有排气管，排气管上固定有水平横向的输出管，输出管的两端弯折成型有竖向的吸气管，吸气管穿过炉口上侧的壳壁分布在输送链的两侧，所述吸气管朝向送气管一侧的管壁上成型有竖向的吸气槽，吸气槽位于炉口内。

优选的，所述吸气管的下端和喷气管的下端均插接固定有堵头，喷气管上的喷气口呈喇叭口状，喷气口呈线性竖向均匀分布在喷气管上。

优选的，所述放气管采用矩形管，放气管的两端插接固定有端盖，放气管上的放气孔呈线性横向均匀分布在放气管上。

优选的，所述的通气管和吸气管均焊接固定在炉口上。

优选的，所述炉口的一侧设有竖向的冷凝管，冷凝管的上端成型有弯管，冷凝管上端的弯管插套固定在排气管上，冷凝管的下端固定有储液罐，储液罐底部螺接有放水阀；所述的冷凝管插套固定有换热管，换热管下侧的冷凝管上固定连接有抽气管，所述换热管的上、下端分别固定连接有出气接管和进气接管。

优选的，所述的换热管内通有低温的氮气，换热管的进气接管上插套固定氮气输送管，出气接管上插套固定有连接管，连接管的末端插套固定在氮气进管上。

优选的，所述的冷凝管上插套固定有若干固定架，固定架固定在炉口的外侧壁上，储液罐的底部高于热处理炉的下端面。

本实用新型的有益效果在于：