[实用新型]一种自动的全面胚布加工用梳棉机除杂装置

说明书

本实用新型公开了一种自动的全面胚布加工用梳棉机除杂装置，包括机壳，机壳的内腔转动连接有锡林，锡林的外侧设有除杂组件，外壳固定连接于机壳的内腔中，驱动电机固定连接于外壳的一侧，驱动器固定连接于机壳的外端，且驱动电机与驱动器之间电性连接，滚刷转动连接于外壳的内腔中，驱动电机的机轴与滚刷之间固定连接，且滤网卡接于外壳的内腔中，本实用新型涉及梳棉机技术领域；该自动的全面胚布加工用梳棉机除杂装置，通过滚刷与锡林反方向转动，使得滚刷外端的刷毛对锡林外端的棉线除杂效果增强，同时反向转动的滚刷能够使棉球落入到外壳的内腔中，避免滚刷出的棉球再次掉落到底侧的棉层中，进一步提高了棉卷的除杂效率。

技术领域

本实用新型涉及梳棉机技术领域，具体是一种自动的全面胚布加工用梳棉机除杂装置。

背景技术

梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机或条卷机。梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉卷或由棉箱供给的油棉层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉线、储存于棉筒内，供并条工序使用。

梳棉机对棉卷梳理过程中会产生较多毛球，毛球会导致棉层凹凸不平，从而影响棉线的生产质量，传统采用固定的刷头对棉卷中的杂物进行清理，其清理效率较低，且容易堵塞刷头，造成棉线相互缠绕。

为此，本实用新型提供了一种自动的全面胚布加工用梳棉机除杂装置，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动的全面胚布加工用梳棉机除杂装置，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动的全面胚布加工用梳棉机除杂装置，包括机壳，所述机壳的内腔转动连接有锡林，所述锡林的外侧设有除杂组件，所述除杂组件包括外壳、驱动电机、驱动器、滚刷与滤网，所述外壳固定连接于所述机壳的内腔中，所述驱动电机固定连接于所述外壳的一侧，所述驱动器固定连接于所述机壳的外端，且所述驱动电机与所述驱动器之间电性连接，所述滚刷转动连接于所述外壳的内腔中，所述驱动电机的机轴与所述滚刷之间固定连接，且所述滤网卡接于所述外壳的内腔中。

优选的，所述滤网的外侧与底侧均开设有气孔，气孔设有若干个，且气孔的孔径较小。

优选的，所述外壳的内腔一侧固定连接有倾斜卡板，所述倾斜卡板的顶端固定连接有刷头，所述刷头与所述滚刷的刷毛相接触。

优选的，所述机壳的外端对称固定连接有空腔卡板，所述空腔卡板的内腔开设有卡槽，所述卡槽的内腔开设有通风孔，且所述卡槽的内腔卡接有滤箱，所述滤箱的底端一侧卡接有滤盒，所述滤盒与所述通风孔之间位置对应。

优选的，所述外壳的底侧固定连接有第一连接管，所述第一连接管的一端螺纹连接有抽管，所述抽管贯穿所述空腔卡板延伸至外部，所述滤盒的一侧固定连接有第二连接管，所述抽管的另一端与所述第二连接管之间螺纹连接。

优选的，所述空腔卡板的外端固定连接有衔接管，所述衔接管的外端螺纹连接有导气管，所述导气管的另一端螺纹连接有风机，所述风机固定连接于所述机壳的顶端。

优选的，所述机壳的内腔固定连接有挡板，所述挡板设于所述锡林的外端，且所述挡板为倾斜板。

优选的，所述机壳的一侧开设有卸料口，且所述卸料口的内腔为倾斜状。

有益效果

本实用新型提供了一种自动的全面胚布加工用梳棉机除杂装置。与现有技术相比具备以下有益效果：