[实用新型]一种断屑T刀及切断设备

说明书

本实用新型提供了一种断屑T刀及切断设备，包括相固连的刀柄和刀片，刀片具有至少一个尖角刀头，尖角刀头的刀刃尖端沿逆时针或顺时针弯转设置，刀刃尖端由底沿向顶点倾斜外凸形成倒斜角刃口。本实用新型利用倒斜角切削结构的倾斜角度，形成上窄下宽的余料结构，通过余料的窄端与产品连接，从而断面台阶小于0.03mm且无披风，使产品易离断，可节省一个专业夹位去毛刺工序，提升工作效率，另外使切削加工面受力由小变大且受力均匀，优化成品表面光滑度。通过余料的宽端连接毛坯，从而提高连接强度，避免加工中出现飞料问题，保护产品，提升产品合格率，增加经济效益。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种车床用刀具，特别是一种断屑T刀及切断设备。

背景技术

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。

刀具按工件加工表面的形式可分为五类：1、加工各种外表面的刀具，包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等；2、孔加工刀具，包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等；3、螺纹加工刀具，包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等；4、齿轮加工刀具，包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮和拉刀等；5、切断刀具，包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片铣刀等等。

例如，中国专利文献曾公开了一种金属切削刀具【中国专利号：CN03804048.4】，一种金属切削刀具(10)，其具有固定在刀杆(14)的刀槽(16)中的可转位的切削刀片(12)。切削刀片包括两个相对的侧面(24)、在它们之间延伸的周边表面(26)，以及多个切削部分(32)。周边表面(26)具有多个对接部分(28)，各对接部分(28)位于一个假想规则多边形的侧边的一部分上。多个切削部分(32)从该假想多边形中向外延伸出来，其数量等于多边形侧边的数量。各对接部分(28)位于两个切削部分(32)之间。刀杆(14)包括有刀槽(16)，切削刀片(12)便固定在刀槽中，并且周边表面(26)在两个对接部分(28)处通过刀槽(16)的两个支撑壁(20)而相接，支撑壁(20)固定在刀杆(14)上并形成为刀杆(14)的整体部分。

上述技术方案中，仅采用了旋转对称的多个尖角状的切削部分，但其切削尖端为水平直线，故其切割余料为等厚结构，从而产品断面会留有厚度0.1mm，高度与切削刃口一致的披风，披风厚度越薄产品越容易在加工中飞出，导致产品报废率高，降低经济效益；且披风难以手动去除，需另加工序使用专业夹具去除，由此加工步骤较为繁琐，降低了加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种利用倒斜角切削结构的倾斜角度，形成上窄下宽的余料结构，优化切断面作用效果的断屑T刀及切断设备。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种断屑T刀，包括相固连的刀柄和刀片，所述刀片具有至少一个尖角刀头，所述尖角刀头的刀刃尖端沿逆时针或顺时针弯转设置，所述刀刃尖端由底沿向顶点倾斜外凸形成倒斜角刃口。

在上述的断屑T刀中，所述刀片具有圆片本体，所述圆片本体的外周一体固连四个所述尖角刀头，四个所述尖角刀头绕所述圆片本体的中心旋转对称。

在上述的断屑T刀中，所述倒斜角刃口的弯转内壁面设置倒置直角梯形平面，所述倒置直角梯形平面通过凹弧壁面与所述圆片本体外壁过渡衔接。

在上述的断屑T刀中，所述倒斜角刃口的弯转内壁面设置倒置直角三角形平面，所述倒置直角三角形平面通过凹弧壁面与所述圆片本体外壁过渡衔接。

在上述的断屑T刀中，所述倒斜角刃口的弯转外壁面设置倾斜平面，所述倾斜平面由所述尖角刀头的顶沿向下外斜凸设。

在上述的断屑T刀中，所述倒斜角刃口的弯转外壁面还设置倾斜弧面，所述倾斜弧面由所述尖角刀头的底沿向上外斜凸设，所述倾斜弧面与所述倾斜平面相交形成弧形交界线，所述弧形交界线的末端交接于所述刀刃尖端的顶点上。