[实用新型]一种造粒塔粉尘分离收集装置

说明书

本实用新型公开了一种造粒塔粉尘分离收集装置，应用在造粒塔技术领域，在粉尘颗粒与空气通过进风管内的进风机构进入分离机构，此时分离机构把空气旋转使粉尘颗粒通过惯性分离出去，此时粉尘被分离机构留下，空气则通过通风机构排出壳体，空气通过通风机构排出壳体时，部分粉尘被通风机构过滤，以保证只有空气可以被通风机构排出，粉尘颗粒被收集在分离机构内，此时通过清理机构使壳体内分离机构里的粉尘被取出壳体。

技术领域

本实用新型属于造粒塔技术领域，特别涉及一种造粒塔粉尘分离收集装置。

背景技术

我国作为农业大国对化肥需求量很大，其中尿素被广泛应用，尿素通过造粒塔蒸发水分形成，造粒过程中产生废气对当地的环境产生非常大的破坏，目前造粒塔烟气质量主要分为两种，一种为增加布袋除尘器，但造粒塔尾气中含有氨及尿素颗粒，且湿度较大，很容易造成布袋粘连，布袋更换频率非常高，使用费用与人工费用很高，另一种方式为增加喷淋塔，但循环液无法解决，为保证造粒塔正常负压运行，不影响造粒，塔内布置较为简易，无法有效除尘，出口尾气拖尾严重。

目前公告为：CN212369812U的中国实用新型专利，公开了一种化肥行业造粒塔尾气净化除尘装置，其包括净化塔体、除雾器、喷淋装置、尾气分布装置、酸罐、循环槽和抽风机；此实用新型的结构设计巧妙、合理，先通过尾气分布装置对造粒塔尾气进行均匀分布，并为喷淋装置与造粒塔尾气接触增加反应时间，提高反应效率，接着通过喷淋喷淋液去除造粒塔尾气中大部分尘及尿素颗粒和通过除雾器将造粒塔尾气中携带的雾滴去除，有效降低烟气颗粒物含量，整个净化反应过程速度快，反应完全，除尘效果好，且效率高，成本低，利于广泛推广应用。

现有的造粒塔在粉尘与气体分离时并不容易进行固气分离的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种造粒塔粉尘分离收集装置，其优点是分离灰尘颗粒和集中处理灰尘颗粒的功能。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种造粒塔粉尘分离收集装置，包括壳体，所述壳体内设置有分离机构，所述壳体内顶部设置有通风机构，所述壳体的底部设置有进风管，所述进风管的内部设置有进风机构，所述分离机构位于通风机构的底部，所述分离机构位于进风机构的顶部，所述壳体的底部设置有清理机构。

采用上述技术方案，在粉尘颗粒与空气通过进风管内的进风机构进入分离机构，此时分离机构把空气旋转使粉尘颗粒通过惯性分离出去，此时粉尘被分离机构留下，空气则通过通风机构排出壳体，空气通过通风机构排出壳体时，部分粉尘被通风机构过滤，以保证只有空气可以被通风机构排出，粉尘颗粒被收集在分离机构内，此时通过清理机构使壳体内分离机构里的粉尘被取出壳体。

本实用新型进一步设置为：所述分离机构包括分离塔、螺旋槽、旋转板、通风口、落尘腔、固定柱和导风板，所述落尘腔设置于壳体的内部，所述分离塔设置于壳体的内底部，所述螺旋槽开设于分离塔的表面，所述旋转板固定连接于分离塔的内壁，所述固定柱设置于分离塔的内底部，所述导风板焊接于固定柱的表面，多个通风口开设于分离塔的顶部。

采用上述技术方案，空气混合这粉尘颗粒通过进风机构进入分离塔，此时空气围绕着导风板的表面旋转上升，空气的旋转会把相对沉重的粉尘颗粒被甩在旋转板的表面，粉尘颗粒通过螺旋槽飞出分离塔进入落尘腔，此时固定柱对分离塔和导风板进行支撑。

本实用新型进一步设置为：所述进风机构包括进风腔和进风机，所述进风腔开设于进风管的内部，所述进风机设置于进风腔的内腔，所述进风腔与分离塔的内部连通。

采用上述技术方案，此时粉尘颗粒和空气从造粒塔内排进进风管内的进风腔，此时进风腔内的进风机把空气和粉尘颗粒吹进分离塔。

本实用新型进一步设置为：所述通风机构包括出风管、出风机和过滤网，所述出风管位于壳体的顶部，所述过滤网卡接于出风管的内底部，所述出风机设置于出风管的内顶部。