[实用新型]执手压铸模

说明书

本实用新型属于压铸模技术领域，尤其涉及一种执手压铸模。本实用新型，包括压铸下模和压铸上模，所述的压铸上模内设有执手压铸成型上部，所述的压铸下模内设有执手下部一体成型组件。本实用新型在压铸过程中，将原料放置于中部供料部和尾部供料部处，中部供料部用以对产品头部提供原料，尾部供料部用以对产品尾部提供原料，再将压铸下模和压铸上模相互靠近，合模，通过执手压铸成型上部辅助成型执手产品的上部结构，通过执手下部一体成型组件对执手产品下部结构进行成型，采用一体成型结构，一次可成型多个执手产品，且供料结构合理，实现同步供料，产品生产效率和精度较高。

技术领域

本实用新型属于压铸模技术领域，涉及一种执手压铸模。

背景技术

执手是人们生活中常见的五金件，多用于门窗，通过在执手上下传动连杆，形成力传递，实现门窗锁闭的控制。目前一些金属材料的执手一般采用压铸模具进行生产制造，在压铸过程中，难以同步成型多个执手产品，供料时容易出现缺漏，产品的生产效率和精度较为一般。

为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种门执手的压铸模具[申请号：201921833669.3]，包括压铸模具外壳、挡板、挤压板、压铸上模具、进料口、压铸下模具、滑轨、压铸模具支架、压铸模具底座、电机转轴、中心孔、电机外壳、伺服电机、齿轮槽、直齿轮、转动齿轮、安装孔、橡胶垫和滑杆，所述压铸模具外壳底部通过螺丝固定有压铸模具支架，所述压铸模具支架底部位于中心处两侧均通过螺丝固定有压铸模具底座，所述压铸模具外壳内部顶部设置有压铸上模具，所述压铸模具外壳内部底部设置有压铸下模具。但是该方案在压铸过程中，仍然难以同步成型多个执手产品，供料时容易出现缺漏，存在产品的生产效率和精度较为一般的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种执手压铸模。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种执手压铸模，包括压铸下模和压铸上模，所述的压铸上模内设有执手压铸成型上部，所述的压铸下模内设有执手下部一体成型组件，所述的执手下部一体成型组件与执手压铸成型上部的位置相对应且形状相配适，所述的压铸下模内还设有中部供料部和尾部供料部，所述的执手下部一体成型组件位于中部供料部和尾部供料部之间。

在上述的执手压铸模中，所述的执手下部一体成型组件包括设置于压铸下模内的执手柄下部成型件和执手体下部成型件，所述的执手柄下部成型件和执手体下部成型件相连通设置，所述的执手柄下部成型件与尾部供料部相连，所述的执手体下部成型件与中部供料部相连。

在上述的执手压铸模中，所述的执手体下部成型件包括设置于压铸下模内的执手体下部成型凹槽，所述的执手体下部成型凹槽底部设有卡板成型部。

在上述的执手压铸模中，所述的卡板成型部包括设置于执手体下部成型凹槽底部的若干卡板成型槽，所述的若干卡板成型槽沿执手体下部成型凹槽中心线对称设置，所述的卡板成型槽与执手体下部成型凹槽相连通设置。

在上述的执手压铸模中，所述的压铸下模内还设有执手体凸起成型台，所述的执手体凸起成型台内设有若干沿执手体凸起成型台中心线对称的直通半圆槽，所述的直通半圆槽与执手体下部成型凹槽相连通设置。

在上述的执手压铸模中，所述的执手柄下部成型件包括设置于压铸下模内的执手柄下部成腔室，所述的执手压铸成型上部包括设置于压铸上模内的执手柄上部成腔室，所述的执手柄下部成腔室与执手柄上部成腔室的位置相对应且形状相配适。

在上述的执手压铸模中，所述的压铸上模内还设有执手体上部成型腔，所述的执手体上部成型腔与执手体下部成型凹槽的位置相对应且形状相配适。

在上述的执手压铸模中，所述的中部供料部包括设置于压铸下模内的中部物料压铸腔，所述的中部物料压铸腔与执手体凸起成型台的位置相对应。