[实用新型]油气水分离器

说明书

一种油气水分离器，其包括气水分离塔及沉淀过滤箱，所述气水分离塔包括塔身、第一分离挡板、第二分离挡板、上盖板及若干支撑柱，所述沉淀过滤箱包括箱体、箱盖、过滤网及若干隔板。本实用新型通过设计能够将气体与液体混合物分离的气水分离塔以及能够将固液、油水混合物分离的沉淀过滤箱，对空气压缩机所排出的气液固混合物进行二次分离处理后再进行排放，不仅大大减小了排放物处理难度，而且经过油气水分离器的处理后进行分类排放处理，更加符合排放标准，对保护环境更加友好；本实用新型实用性强，具有较强的推广意义。

技术领域

本实用新型涉及一种空气压缩机过滤装置，尤其涉及一种油气水分离器。

背景技术

冷冻式压缩空气干燥机通常都设计有自带的油气分离器、空气过滤器、机油过滤器等组件对空气、机油等气液固混合物进行过滤分离排放。但常规的设备自带的分离过滤组件，其分离过滤效果往往并不如人意，经排污口排出的混合物，还是混杂着油、气、水及其他杂质，不符合排污及环境质量保护要求。因而针对排放不达标的混合物，往往还需要额外安排人工进行二次无危害处理。但在高温高噪音的环境下进行油污打捞处理工作，不仅工作难度极大，效率极低，而且容易影响员工的身心健康。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术中的不足，提供一种油气水分离器。

一种油气水分离器，包括气水分离塔及沉淀过滤箱，所述气水分离塔包括塔身、第一分离挡板、第二分离挡板、上盖板及若干支撑柱，所述沉淀过滤箱包括箱体、箱盖、过滤网及若干隔板。所述塔身内部设有顶端开口的分离腔体；所述第一分离挡板呈平面设计，其嵌合于分离腔体中部，且该第一分离挡板上设有若干上下贯穿的分离通孔，若干所述支撑柱均固定装设于第一分离挡板的上端；所述第二分离挡板呈锥形设计，且该第二分离挡板固定装设于若干所述支撑柱的上端；所述上盖板盖合于塔身的顶端，且该上盖板上设有连通分离腔体的进气口及若干上下贯穿的排气通孔。所述沉淀过滤箱内部设有顶端开口的沉淀过滤腔体，所述箱盖盖合于沉淀过滤箱的顶端；若干所述隔板卡合于沉淀过滤腔体内将沉淀过滤腔体分隔为若干沉淀过滤子腔体，若干所述沉淀过滤子腔体的底部互相连通；所述过滤网装设于一侧的沉淀过滤子腔体的中部，且该沉淀过滤子腔体的中上部与分离腔体的中下部连通；所述箱体外侧还设有若干与沉淀过滤腔体连通的阀门。

进一步地，若干所述阀门上均设有流量计。

进一步地，所述箱盖上还设有把手。

进一步地，所述第一分离挡板上的若干分离通孔及上盖板上的若干排气通孔的孔径均为40mm。

综上所述，本实用新型一种油气水分离器的有益效果在于：通过设计能够将气体与液体混合物分离的气水分离塔以及能够将固液、油水混合物分离的沉淀过滤箱，对空气压缩机所排出的气液固混合物进行二次分离处理后再进行排放，不仅大大减小了排放物处理难度，而且经过油气水分离器的处理后进行分类排放处理，更加符合排放标准，对保护环境更加友好；本实用新型实用性强，具有较强的推广意义。

附图说明

图1为本实用新型一种油气水分离器的结构示意图；

图2为图1中气水分离塔的剖面结构示意图；

图3为图1中沉淀过滤箱的剖面结构示意图。

具体实施方式

为了使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释实用新型，并不用于限定实用新型。

如图1至图3所示，本实用新型提供一种油气水分离器100，包括气水分离塔10及沉淀过滤箱20，所述气水分离塔10包括塔身11、第一分离挡板12、第二分离挡板13、上盖板14及若干支撑柱15，所述沉淀过滤箱20包括箱体21、箱盖22、过滤网23及若干隔板24。