[实用新型]一种回转窑窑尾护板

说明书

本申请公开了一种回转窑窑尾护板，包括护板主体、密封件和限位组件；护板主体卡接在回转窑窑尾端部，护板主体与回转窑窑尾端部的浇注料贴合；密封件可拆卸安装在护板主体上；限位组件设置在护板主体上，所述护板主体通过限位组件与回转窑窑尾外表面锁紧；其技术要点为，能够方便工作人员安装护板和密封件，而且护板上设置有密封组件，使得护板和密封件之间的密封性能大大提高，使用效果比较好，能够提高安装的稳定性，而且采用挤压固定的方式，能够降低温度形变对窑尾护板安装结构的影响，能够方便窑尾护板的安装和拆卸，能够方便工作人员维护窑尾护板，使用效果好，具有良好的使用前景。

技术领域

本实用新型属于水泥加工领域，具体是一种回转窑窑尾护板。

背景技术

水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。

回转窑的高温作用下烧成为熟料的工艺过程。因此，回转窑是水泥生产中的主机，俗称水泥工厂的“心脏”。建材行业中，回转窑除锻烧水泥熟料外，还用来锻烧粘土、石灰石和进行矿渣烘干等；耐火材料生产中，采用回转窑锻烧原料，使其尺寸稳定、强度增加，再加工成型。

回转窑整体体积较大，其上面安装有各种各样的器件，其中就有设置在转窑窑尾部内表面的呈环状的浇注料，为了避免浇注料脱落，人们在回转窑窑尾安装了与浇注料接触，对浇注料进行限位，避免浇注料脱落的护板。

但是，经研究发现现有的回转窑窑尾护板在使用时存在一定的弊端；

1、现有的回转窑窑尾护板采用箱体或者罩子的形状，其直接通过螺栓安装在回转窑上，其仅仅具备顶住浇注料的作用，而回转窑窑尾护板安装后会大面积的遮挡住回转窑窑尾的位置，使得窑尾密封件难以安装，影响回转窑与其他的设备配合，使用比较麻烦；

2、现有的回转窑窑尾护板采用箱体或者罩子的形状，其直接通过螺栓安装在回转窑上，在实际使用时，由于回转窑表面的温度过高，使得回转窑与回转窑窑尾护板连接处的温度也较高，受到热胀冷缩的影响，回转窑窑尾护板安装后难以拆卸，而回转窑窑尾护板长时间高温工作，其需要定期拆卸维护，此时，拆卸比较困难。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本申请实施例提供一种回转窑窑尾护板，其改变现有的护板和密封件均安装在回转窑窑尾的结构，将密封件结构的安装位设置在护板主体上，使得护板安装不会对密封件的安装产生影响，从而能够方便工作人员安装护板和密封件，而且护板上设置有密封组件，使得护板和密封件之间的密封性能大大提高，使用效果比较好。

本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种回转窑窑尾护板，包括护板主体、密封件和限位组件；

护板主体卡接在回转窑窑尾端部，护板主体与回转窑窑尾端部的浇注料贴合；

密封件可拆卸安装在护板主体上；

限位组件设置在护板主体上，所述护板主体通过限位组件与回转窑窑尾外表面锁紧；

其中，所述护板主体的上端面设置有密封组件，所述密封组件与密封件连接。

回转窑窑尾护板安装在回转窑窑尾上，并且在护板上设置了密封件的安装位置，使得密封件安装比较方便，而且设置密封组件，使得密封件与护板主体之间的密封性更好。

本实用新型记载了一种回转窑窑尾护板，其改变现有的护板和密封件均安装在回转窑窑尾的结构，将密封件结构的安装位设置在护板主体上，使得护板安装不会对密封件的安装产生影响，从而能够方便工作人员安装护板和密封件，而且护板上设置有密封组件，使得护板和密封件之间的密封性能大大提高，使用效果比较好。

优选的，所述护板主体的外表面中间位置开设有安装口，所述密封件与安装口连接。

密封件安装在安装口处。