[实用新型]一种裁切模自动送料机构

说明书

本实用新型涉及一种裁切模自动送料机构，属于汽车零部件制造技术领域。为解决现有裁切模部件数量多，生产效率低，生产成本低的问题。本机构包括上模、下模、滑动装置和拨料爪；下模设有端子流道，上模、下模分别设有裁切刀，下模设有与端子流道相平行的滑轨；滑动装置滑动安装于滑轨；拨料爪转动安装于滑动装置；上模设有推动杆，推动杆的一端沿杆体设有斜面结构，形成推动部；端子原料安装于端子流道，上模在动力源的驱动下，朝下模方向运动进行合模，通过上、下模合模时，推动杆推动滑动装置沿滑轨滑动，带动拨料爪拨动端子原料滑动，实现自动送料的功能，提高生产效率，上、下模合模后，由裁切刀将端子原料裁切成分散PIN针。

技术领域

本申请涉及一种裁切模自动送料机构，属于汽车零部件制造技术领域。

背景技术

在汽车连接器生产过程中，连接器内部安装有若干个PIN针。在自动化生产线上，PIN针数量多，体积小，由PIN针端子原料经过裁切后形成，再装入连接器中。

在生产线上，常规的裁切机构配合送料机构进行端子原料的裁切。在裁切时，端子原料通过送料机构进行送料，再由裁切机构进行裁切形成分散PIN针，如此反复。由于裁切机构的裁切具有周期性，而常规送料机构是连续性的，因此需要对送料机构进行调整，在裁切时，停止送料，完成裁切后再进行送料，导致进行大批量自动化生产时影响裁切的效率，无法满足客户的生产需求。同时也造成生产设备部件的增加，生产成本高。

实用新型内容

对现有技术中存在的问题与不足，本申请提供一种裁切模自动送料机构，通过在上模设置推动杆，下模设置滑动装置，通过上、下模合模时，推动杆推动滑动装置沿滑轨滑动，带动拨料爪拨动端子原料滑动，实现自动送料的功能，提高生产效率。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种裁切模自动送料机构，包括上模、下模、滑动装置和拨料爪；下模设有端子流道，上模、下模分别设有裁切刀，下模设有与端子流道相平行的滑轨；滑动装置滑动安装于滑轨；拨料爪转动安装于滑动装置；上模设有推动杆，推动杆的一端沿杆体设有坡面结构，形成推动部；端子原料安装于端子流道，上模在动力源的驱动下，朝下模方向运动进行合模，在合模过程中，滑动装置的上端沿推动部的坡面滑动运动，带动滑动装置沿滑轨朝送料方向进行滑动，进而带动拨料爪抵靠于端子原料，并拨动端子原料朝送料方向滑动；上、下模合模后，由裁切刀将端子原料裁切成分散PIN针。

具体的，滑动装置包括滑动板、凸轮随动器、限位块和第一弹簧；滑动板滑动安装于滑轨，且其上端固定安装有凸轮随动器，下端固定安装有限位块；上、下模合模过程中，凸轮随动器沿推动杆的推动部滑动运动，带动滑动板沿滑轨滑动运动；拨料爪转动安装于滑动板的下端，且其与限位块之间连接有第一弹簧。这样设置将滑动装置安装于下模，实现上、下模合模时，上模带动推动杆推动凸轮随动器沿推动部的坡面滑动，带动滑动板沿滑轨滑动，进而带动拨料爪进行拨料。实现机构结构紧凑，节省安装空间。

具体的，拨料爪铰接安装于滑动板，且其一端设有拨爪；拨爪以铰接点为轴心转动运动；限位块固定安装于拨爪的运动轨迹内。通过拨料爪对端子原料进行拨料，实现自动送料，无需送料机构和辅助机构进行送料调整，上、下模完成一次合模，机构完成送料和裁切，生产效率高，生产成本低。通过设置限位块，对拨料爪的转动行程进行限制，便于对于不同种类的端子原料进行拨料爪行程的调节，机构适用范围广。

具体的，滑动装置还包括第二弹簧；第二弹簧的两端分别抵靠于下模和滑动板之间。通过设置第二弹簧，实现在上、下模分模复位时，滑动板在第二弹簧的弹性作用下，沿滑轨复位。

具体的，下模设有滑槽和端子止回杆；端子止回杆滑动安装于滑槽内，且端子止回杆安装于拨料爪的运动轨迹内；端子止回杆与端子流道之间留有端子原料的滑动空间。通过在下模的滑槽内设置端子止回杆，且安装于拨料爪的运动轨迹内。滑动板沿滑轨滑动运动时，带动拨料爪滑动运动。由于端子止回杆与端子流道之间留有滑动空间，当拨料爪沿端子止回杆滑动时，拨料爪从端子原料上脱离，实现端子原料停止送料。