[实用新型]一种用于纺织品的给湿梳毛收卷一体机

说明书

本实用新型公开了一种用于纺织品的给湿梳毛收卷一体机，包括机架、给湿机构一、给湿机构二、梳毛机构和收卷架，所述机架的入料端设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有导向辊一，所述导向辊一的下侧设置有送料筐，所述给湿机构一设置在所述机架的入料口向内的一侧，所述给湿机构二设置在所述机架的中部，所述梳毛机构设置在所述机架的出料口向内的一侧，所述收卷架设置在所述机架的出料口处。本实用新型采用上述结构的一种用于纺织品的给湿梳毛收卷一体机，减少占地面积，降低生产成本，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，特别是涉及一种用于纺织品的给湿梳毛收卷一体机。

背景技术

毛绒面料为布料的一种，是指经过拉绒后表面呈现丰润绒毛状的棉织物，分单面绒和双面绒两种，毛绒面料的绒面多绒毛，立体感强，光泽度高，摸起来柔软厚实，毛绒面料区分为平绒、天鹅绒、植绒布、簇绒布、涤纶丝面料绒布、针织面料绒布、全棉面料绒布、丝绒面料绒布以及经编面料条绒布等。毛绒面料在生产过程中首先通过拉毛装置对绒毛进行加工，将面料表面的绒毛纤维打断，形成细密的短纤维绒毛，从而在面料表面形成毛绒的状态。但是在面料表面的绒毛加工完成后，绒毛往往呈杂乱的状态，并且在其中还容易夹杂一定的杂质，影响面料的品质，因此需要对面料表面进行梳毛处理。纺织布加工过程中需要用经过软化过程，软化过程为将布匹浸泡在药水中，现有技术中的浸泡工序与梳毛工序是在两个设备中进行，占地面积大，增加了厂房的建设成本，并且现有技术中通常是将布料在浸泡工序浸湿，晾干后再输送至梳毛工序中，还需要再使用输送设备进行传送，过程繁琐，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于纺织品的给湿梳毛收卷一体机，减少占地面积，降低生产成本，提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于纺织品的给湿梳毛收卷一体机，包括机架、给湿机构一、给湿机构二、梳毛机构和收卷架，所述机架的入料端设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有导向辊一，所述导向辊一的下侧设置有送料筐，所述给湿机构一设置在所述机架的入料口向内的一侧，所述给湿机构二设置在所述机架的中部，所述梳毛机构设置在所述机架的出料口向内的一侧，所述收卷架设置在所述机架的出料口处；

所述给湿机构一、所述给湿机构二均包括浸泡池、限位辊组和挤水辊组，所述浸泡池设置在所述机架的底部，所述浸泡池内设置导向辊二，所述限位辊组设置在所述浸泡池的上方一侧，所述挤水辊组设置在所述限位辊组的上方一侧；

所述梳毛机构包括导向辊三、梳毛辊和导向辊四，所述导向辊三设置在所述给湿机构二的出料侧，所述导向辊三的上侧设置有整平辊组，所述梳毛辊设置在所述导向辊三的出料侧，所述导向辊四设置在所述梳毛辊的出料侧，所述梳毛辊的上方设置有集尘罩，所述集尘罩通过吸尘管道与除尘装置连接。

优选的，所述限位辊组包括相互平行设置的限位辊一、限位辊二和限位辊三，所述限位辊一与所述限位辊二之间形成下料间隙，所述限位辊二与所述限位辊三之间形成上料间隙。

优选的，所述挤水辊组包括挤水辊一和挤水辊二，所述挤水辊二设置在所述挤水辊一的上侧，所述挤水辊二的两端设置有梭形连接板，所述梭形连接板的一端与所述机架铰接，所述梭形连接板的另一端与液压缸的阀杆铰接，所述液压缸的缸体固定连接在所述机架上。

优选的，所述整平辊组包括固定辊和活动辊，所述固定辊的两端通过转轴与所述机架内壁连接，所述活动辊的两端分别通过连接杆与所述固定辊的两端连接，所述固定辊、所述活动辊均与所述导向辊三相切。

因此，本实用新型采用上述结构的一种用于纺织品的给湿梳毛收卷一体机，将给湿、梳毛和收卷合并到一起，实现在同一设备处进行多项加工处理工艺，大大的减少占地面积，将浸湿后的布料马上进行梳毛也便于保证梳毛的流畅性，减少对布料的损伤，提高了布料的品质，并且缩短了输送工序，提高了生产效率，降低了生产成本。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明