[实用新型]一种改良型冲击破碎机反击护板

说明书

一种改良型冲击破碎机反击护板，反击护板本体，所述反击护板本体上中部位增设与反击护板复合为一体的耐磨层，在耐磨层的工作面上设置有反击沟槽。本实用新型在原有反击护板高铬铸铁母体尺寸的基础上，把反击护板的上、中部磨损严重的部位，进行加厚构成耐磨层，同时在耐磨层上增设反击破碎沟槽，使高惯性物料在撞击反击护板时，向各个方向反射，让反射出的物料形成反射层，去撞击从叶轮上甩出的物料，实现各个方向的物料在破碎腔内进行“石打石”破碎，这样就降低了从叶轮上甩出的高惯性物料对反击护板的撞击力，减少了对反击护板的冲刷磨损。同时反击护板工作面加厚，也相应地延长了反击护板的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种冲击式破碎机，特别涉及一种在冲击式破碎机上配套使用的反击护板。

背景技术

冲击式破碎机，是一种立轴式破碎机，主要用于细碎物料，包含制砂机破碎机，整形机破碎机，微粉破碎机等机型。进入冲击式破碎机的物料，都要通过布料锥使进入冲击式破碎机的物料均匀的分配，然后靠转子的离心力作用，将物料向冲击式破碎机的机腔周围反击护板上撞击，以达到破碎物料的目的。现有的冲击式破碎机配套的反击护板，如图1-3所示，一般是使用高铬铸铁生产，采取风冷淬火处理，反击护板的上中下部位厚度一致。在所破碎物料的强力冲击下，反击护板上、中部位极易磨损，而反击护板下端磨损较轻，但是当反击护板上、中部磨损严重时就要及时更换整个反击护板，目前反击护板厚度d1为80-100mm，一般60天更换一次，一年需要更换6套反击衬板。目前的一套反击护板的制作成本为4万元，一年内，一台冲击式破碎机反击护板的制作成本及更换维护成本为24-26万元。同时，当反击护板上、中部磨损严重时，其破碎物料的作用就会下降，降低冲击式破碎机的使用效果。如果反击护板更换不及时，将可能使冲击式破碎机的外壳磨穿，引发安全事故。

发明内容

本实用新型专利的目的是为了克服上述缺陷，提供一种改良型冲击破碎机反击护板，把反击护板的上、中部磨损严重的部位，进行加厚构成耐磨层，同时在耐磨层上增设反击破碎沟槽，延长反击护板极易磨损的上、中部部位使用时间，从而提高冲击式破碎机反击护板的使用寿命，提高冲击式破碎机的工作效率。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

一种改良型冲击破碎机反击护板，反击护板本体，所述反击护板本体上中部位增设与反击护板复合为一体的耐磨层，在耐磨层的工作面上设置有反击沟槽。

上述的改良型冲击破碎机反击护板，反击护板本体和耐磨层为Cr₂0MoCuVRE材质。

上述的改良型冲击破碎机反击护板，所述耐磨层厚度d2为40-50mm。

上述的改良型冲击破碎机反击护板，所述反击沟槽的深度d3为20mm。

采用上述技术方案，本实用新型有以下优点：

本实用新型在原有反击护板高铬铸铁母体尺寸的基础上，把反击护板的上、中部磨损严重的部位，进行加厚构成耐磨层，同时在耐磨层上增设反击破碎沟槽，使高惯性物料在撞击反击护板时，向各个方向反射，让反射出的物料形成反射层，去撞击从叶轮上甩出的物料，实现各个方向的物料在破碎腔内进行“石打石”破碎，这样就降低了从叶轮上甩出的高惯性物料对反击护板的撞击力，减少了对反击护板的冲刷磨损。同时反击护板工作面加厚，也相应地延长了反击护板的使用寿命。

本实用新型具有使破碎原料在破碎过程中能提高反击护板的使用寿命和提高冲击式机破碎效率。本实用新型在保证原整体高铬铸铁反击护板的耐磨性的基础上，进一步延长了反击护板上、中部位的使用时间。一般原来的反击护板使用60天时间一次，改良后的反击衬板一般90天更换一次。比之前延长了30天的使用寿命。以一年计算，一台冲击式破碎机，一台冲击式破碎机原来的反击护板的制作成本及更换维护成本为24-26万元。相比原反击护板一年需要更换6套反击衬板，改进后的反击衬板一年只需更换4套，现在的反击衬板节省4-6万元。并可以防止因反击护板上、中部位过度磨损而发生磨穿冲击式破碎机机壳的事故发生。