[实用新型]一种高细碎率大型制砂机叶轮有效

专利信息
申请号: 202222180713.3 申请日: 2022-08-18
公开(公告)号: CN218423132U 公开(公告)日: 2023-02-03
发明(设计)人: 卢洪波;廖清泉;章晓阳;马峰;卢鹏;廖亦聪 申请(专利权)人: 郑州鼎盛高新能源工程技术有限公司
主分类号: B02C13/28 分类号: B02C13/28
代理公司: 郑州中原专利事务所有限公司 41109 代理人: 王晓丽
地址: 450100 河*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 一种 细碎 大型 制砂机 叶轮
【说明书】:

本实用新型公开一种高细碎率大型制砂机叶轮,包括叶轮本体,在叶轮本体上设置有物料流道板,物料流道板的出料端设置有分料刀头。在物料流道板的出料端的外侧设置有主打击锤,在物料流道板中段设置有副打击锤,其主打击锤和副打击锤均伸出到叶轮圆周外侧。本实用新型专利伸出到叶轮外侧的主打击锤和副打击锤能够进一步对制砂机破碎腔内的制砂原料进行二次打击破碎,实现制砂原料在破碎腔内通过冲击式“铁打石”的强烈撞击破碎及将物料再反击到破碎腔四周的反击衬板上,实现“石打铁”的反击式破碎,通过这种冲击式、反击式、打击式等复合式破碎,使物料充分破碎并产生大量的砂粒,从而实现提高制砂机成砂率的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种制砂机,特别涉及一种大型制砂机转子上使用的叶轮。

背景技术

物料破碎设备分为层压式破碎机、冲击破碎机。制砂机就是一种立轴式冲击破碎机,它靠高速旋转的电机皮带轮带动制砂机转子旋转,在制砂机转子主轴上部连接有随转子高速旋转的分料叶轮,从进料仓进入制砂机分料叶轮里的物料,靠离心力作用撒向制砂机破碎腔周围的反击衬板上,通过物料与反击衬板工作表面进行高速撞击以及机腔内不同粒度的物料相互撞击而破碎物料。立轴式破碎机一般用于建材行业制取机制砂或建筑骨料石子的整形,一般用于制砂的破碎机简称制砂机,用于石子整形的破碎机简称整形机。

目前,制砂机一般进料方式都是通过进料仓从分料叶轮中心落到分料叶轮下面的布料锥上,然后靠离心力撒向破碎机圆柱体周围的反击衬板上,通过“石打铁”高速撞击而破碎物料。同时从反击衬板上反射出的制砂原料,又在破碎腔内与分料叶轮发射出的物料进行“石打石”的撞击破碎。这样,对于物料制砂有很大的好处,物料成砂率可以达到20-30%。

为了保护自然环境,目前国内大多地区对天然沙及河沙都禁止开采了。这样机制砂的需求量越来越多,对制砂机台时产量也要求越来越高。对于大型制砂机而言,制砂机转子上部的分料叶轮直径尺寸也就要求加大,分料叶轮直径尺寸加大后,制砂机转子重量就会大幅增加,需要加大制砂机电机功率,就会增加能源消耗。所以制砂机转子上的分料叶轮直径尺寸不能增加很大,这样,对于大型制砂机而言,分料叶轮与制砂机周围的反击衬板之间的距离就会加大,从高速旋转的分料叶轮抛出的制砂原料撞击破碎腔反击衬板的冲击力就会下降,物料的细碎率也就下降了;同时,大型制砂机台时产量要求高,一次性进入制砂机的制砂原料也就多,这样也影响物料撞击反击衬板的几率,“石打铁”的效果就差了。一般制砂机的破碎腔深度与分料叶轮的高度相近,物料撞击后就直接从制砂机出料口处落到出料皮带上,然后进入成品筛上进行分离,粒径合格的砂子通过皮带机带到成品料堆,大于要求粒径的制砂原料又被返料皮带机重新带回进料仓,通过这样反复循环破碎而制砂。

发明内容

为了提高制砂机的细碎率,提高生产效率,降低制砂成本,特设计一种高细碎率大型制砂机叶轮,通过在大型制砂机分料叶轮四周增加主打击锤及副打击锤,增加一道“铁打石”工序,采用复合破碎的方式,进一步对大型制砂机破碎腔内的物料进行打击式及反击式破碎,来大幅度提高物料细碎率。

本实用新型的目的是以下述方式实现的:

一种高细碎率大型制砂机叶轮,包括叶轮本体,在叶轮本体上设置有物料流道板,物料流道板的出料端设置有分料刀头。在物料流道板的出料端的外侧设置有主打击锤,在物料流道板中段设置有副打击锤,其主打击锤和副打击锤均伸出到叶轮圆周外侧。

上述高细碎率大型制砂机叶轮,所述主打击锤和副打击锤均通过螺栓固定在物料流道板上。

上述高细碎率大型制砂机叶轮,物料流道板与主打击锤以及物料流道板与副打击锤之间均设置有弹性垫片。

上述高细碎率大型制砂机叶轮,所述叶轮上设置四个物料流道板,每个物料流道板上均设置有主打击锤和副打击锤。

上述高细碎率大型制砂机叶轮,主打击锤和副打击锤的材质为高铬铸铁或高铬铸铁复合材质。

采用上述技术方案,本实用新型有以下优点:

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