[实用新型]铁沟浇注料混料装置

说明书

本实用新型公开了一种铁沟浇注料混料装置，涉及浇注料加工领域，包括混料罐，所述混料罐上设有进料斗和可关闭的下料筒，所述混料罐的内部安装有可转动的搅拌器，所述混料罐的内壁安装有蛇形导热管，所述混料罐的外侧设有风机，所述混料罐的外侧安装有加热器，所述风机的输出端与加热器的输入端通过导管连接，所述加热器的输出端与蛇形导热管连接，所述蛇形导热管的出风端与导管连通。本实用新型通过在混料罐的内部安装有蛇形导热管，通过风机引风经加热器加热后进入蛇形导热管内形成热源，混料罐混料过程中并实现烘干功能，节省加工工序，蛇形导热管排出的热风重新经加热器加热后进入蛇形导热管内循环利用，降低能源消耗。

技术领域

本实用新型涉及浇注料加工领域，特别涉及一种铁沟浇注料混料装置。

背景技术

铁沟浇注料是高炉出铁沟造衬时使用的耐火浇注料，铁沟浇注料结合洛耐技术，采用特级高铝和刚玉、碳化硅等原材料，加以优质的复合结合剂和外加剂，严格配比混合后形成铁沟浇注料，由于大部分促使各原料混合的复合结合剂和外加剂为液体，多种原料混合后为潮湿状态，需对潮湿状态下的铁沟浇注料进行烘干处理，现有的混合设备和烘干设备为独立的两个设备，分为两个工序进行加工，设备投入成本高，且占地面积大。

因此，发明一种铁沟浇注料混料装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁沟浇注料混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁沟浇注料混料装置，包括混料罐，所述混料罐上设有进料斗和可关闭的下料筒，所述混料罐的内部安装有可转动的搅拌器，所述混料罐的内壁安装有蛇形导热管，所述混料罐的外侧设有风机，所述混料罐的外侧安装有加热器，所述风机的输出端与加热器的输入端通过导管连接，所述加热器的输出端与蛇形导热管连接，所述蛇形导热管的出风端与导管连通。

可选的，所述混料罐的下方设有与其内腔连通的螺旋送料筒，所述螺旋送料筒的内部安装有可转动的送料螺杆，所述进料斗安装在螺旋送料筒上。

可选的，所述下料筒上安装有阀门。

可选的，所述混料罐的顶部安装有第二减速电机，用以控制搅拌器的转动。

可选的，所述加热器的内部安装有电加热丝。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过在混料罐的内部安装有蛇形导热管，通过风机引风经加热器加热后进入蛇形导热管内形成热源，在混料罐混料过程中并实现烘干的功能，节省加工工序与独立烘干设备的加设，降低投入成本；并且蛇形导热管输出端与导管连通，重新经加热器加热后进入蛇形导热管内循环利用，降低能源消耗。

附图说明

图1为本实用新型立式结构示意图。

图2为本实用新型混料罐内部结构示意图。

图3为本实用新型下料筒结构示意图。

图中：1、混料罐；2、进料斗；3、下料筒；4、搅拌器；5、蛇形导热管；6、风机；7、加热器；8、导管；9、螺旋送料筒；10、送料螺杆；11、第一减速电机；12、阀门；13、第二减速电机；14、电加热丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。