[实用新型]电池端盖组件、电池、电池包及用电设备

说明书

本申请公开一种电池端盖组件、电池、电池包及用电设备，涉及电池封装技术领域。该电池端盖组件包括：盖板、安装件和密封塞。盖板具有注液孔和沉台孔，沉台孔设置于注液孔的上面，沉台孔具有底面。安装件包括本体，本体具有中央通孔；本体的上端部设置有沿中央通孔径向向内延伸的至少一个凸块。密封塞包括塞柱和横截面大于塞柱的塞帽，塞帽沿平行横截面的方向向中心设置有缺口。安装件固定于沉台孔内，塞柱与注液孔密封配合，组装前，凸块与缺口位置相对应；组装后，凸块与缺口位置错开，以使得凸块压设于密封塞的塞帽的顶面上。通过以上设计，可实现密封塞与盖板之间的密封便于拆卸，可进行二次补充注液。

技术领域

本申请涉及电池封装技术领域，具体而言，涉及一种电池端盖组件、电池、电池包及用电设备。

背景技术

电池内容的电解液通常都是通过盖板上开设的注液口注入，注液完成后需在注液口上设置密封，通常采用密封件进行密封后，利用激光焊接将注液口封死，确保电池使用过程中不会发生漏液现象。

在电池的实际使用过程中，随着使用时间的增长，其内部电解液会下降至标准水平，需要对其进行注液，才能保证电池继续工作。另外，在加工过程中会出现注液量不达标的问题，也需要返工并进行注液操作，而现有工艺中使用了激光焊接工艺密封注液口，使得密封塞不可拆卸，无法进行注液；或者拆卸后造成盖板的损坏才能完成注液，不利于二次注液。

实用新型内容

本申请的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种能够实现密封结构可拆卸，便于电池二次注液的电池端板及电池。

为实现上述目的，本申请采用如下技术方案：

根据本申请的一个方面，提供一种电池端盖组件，包括盖板、安装件和密封塞。盖板具有注液孔和沉台孔，所述沉台孔设置于所述注液孔的上面，所述沉台孔具有底面。安装件包括本体，所述本体具有中央通孔；所述本体的上端部设置有沿所述中央通孔径向向内延伸的凸块。密封塞包括塞柱和横截面大于塞柱的塞帽，所述塞帽沿平行于所述横截面的方向向中心设置有缺口。所述安装件固定于所述沉台孔内，所述塞柱与所述注液孔密封配合，组装前，所述凸块与所述缺口位置相对应；组装后，所述凸块与所述缺口位置错开，以使得所述凸块压设于所述密封塞的所述塞帽的顶面上。

本申请提供的电池端盖组件，通过密封件与注液孔密封连接，并且凸块穿过缺口压设于塞帽的顶面，能够实现密封结构可拆卸，便于对电池的二次注液。

根据本申请的其中一个实施例，所述安装件与所述盖板一体成型。

在本申请中，通过安装件与盖板的一体成型，能够简化工艺过程，并且使得安装件与盖板连接牢固，可以增强整个结构的强度。

根据本申请的其中一个实施例，所述塞柱与所述塞帽一体成型。

在本申请中，柱塞和塞帽一体成型，能够使得柱塞和塞帽之间的强度更高，简化工艺流程。

根据本申请的其中一个实施例，所述塞柱与所述塞帽分体设置，其中，所述塞柱为胶钉，所述塞帽为金属盖。

在本申请中，通过塞柱和塞帽分体设计，并且塞柱设置为胶钉，塞帽为金属盖，能够避免安装时金属屑掉入注液孔中。

根据本申请的其中一个实施例，电池端盖组件还包括密封圈，所述密封圈设置在所述塞帽和所述沉台孔的所述底面之间。

在本申请中，通过在塞帽和沉台孔的底面之间设置密封圈，能够进一步增强密封效果。

根据本申请的其中一个实施例，所述塞帽具有下表面，所述下表面面向所述底面，所述密封圈的厚度T大于所述下表面与所述底面之间的距离。

在本申请中，密封圈的厚度T大于塞帽的面向底面的面与底面之间的距离，能够更进一步加强密封效果。