[实用新型]一种金属制品冲压成型机

说明书

本实用新型公开了一种金属制品冲压成型机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有框体，所述底座的顶部且位于框体的内腔固定连接有底模，所述框体的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿至框体的内腔并固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有冲压块。本实用新型通过底座、框体、底模、液压缸、安装板、冲压块、升降板、支杆、顶板、滚轮、壳体、隔板、活动板、滑杆、滑套、第一弹簧、弹性板、连杆、梯形块和第二弹簧的配合使用，解决了现有的金属制品冲压成型机不便于脱模，容易出现零件粘合在模具上不易脱落，需要人工强行脱离，易造成成品损坏，从而降低了金属制品成品率的问题。

技术领域

本实用新型涉及金属制品加工技术领域，具体为一种金属制品冲压成型机。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，目前在金属制品加工中需要使用到冲压成型机，而现有的金属制品冲压成型机不便于脱模，容易出现零件粘合在模具上不易脱落，需要人工强行脱离，易造成成品损坏，从而降低了金属制品的成品率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属制品冲压成型机，具备成品率高的优点，解决了现有的金属制品冲压成型机不便于脱模，容易出现零件粘合在模具上不易脱落，需要人工强行脱离，易造成成品损坏，从而降低了金属制品成品率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品冲压成型机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有框体，所述底座的顶部且位于框体的内腔固定连接有底模，所述框体的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿至框体的内腔并固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有冲压块，所述底座的内腔设置有升降板，所述升降板顶部的两侧均固定连接有支杆，所述支杆远离升降板的一端贯穿至底模的内腔并固定连接有顶板，所述升降板底部的两侧均活动连接有滚轮，所述底座内腔的底部固定连接有壳体，所述壳体内腔的顶部和底部之间固定连接有隔板，所述壳体的内腔且位于隔板的两侧均设置有活动板，所述活动板内腔的顶部和底部之间固定连接有滑杆，所述滑杆的表面分别套设有滑套和第一弹簧，两个滑套之间活动连接有弹性板，所述活动板相反的一侧均固定连接有连杆，所述连杆远离活动板的一端贯穿至壳体的外侧并固定连接有梯形块，所述连杆的表面套设有第二弹簧。

优选的，所述框体内腔顶部的两侧均固定连接有导柱，所述导柱的表面与安装板的内壁滑动连接。

优选的，所述顶板的两侧均与底模的内壁接触，所述升降板的两侧均与底座的内壁接触。

优选的，所述底座的正面通过螺栓固定连接有挡板，所述底座底部的两侧均固定连接有支脚。

优选的，所述活动板的顶部和底部均与壳体的内壁接触，所述梯形块的底部与底座的内壁滑动连接。

优选的，所述弹性板远离滑套的一侧与隔板固定连接，所述壳体的两侧均开设有开口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底座、框体、底模、液压缸、安装板、冲压块、升降板、支杆、顶板、滚轮、壳体、隔板、活动板、滑杆、滑套、第一弹簧、弹性板、连杆、梯形块和第二弹簧的配合使用，解决了现有的金属制品冲压成型机不便于脱模，容易出现零件粘合在模具上不易脱落，需要人工强行脱离，易造成成品损坏，从而降低了金属制品成品率的问题。

2、本实用新型通过设置顶板，能够便于将冲压成型的金属制品从底模中顶出，通过设置导柱，能够便于对安装板进行限位，以提高安装板移动时的稳定性，通过设置挡板，能够便于对底座进行密封并对其内部的零件进行检修，通过设置支脚，能够便于对底座进行支撑。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视示意图；

图3为本实用新型图1中A的放大图。