[实用新型]一种含污油泥无害化处理系统

说明书

本实用新型属于污油泥处理技术领域，具体公开了一种含污油泥无害化处理系统，包括裂解炉、螺旋输料管、冷凝室、储油罐和尾气处理装置；所述裂解炉表面中部连通有进料管道，裂解炉底面中部连通有出料管道，所述出料管道底端与螺旋输料管连通，所述裂解炉顶面连通有挥发管道，挥发管道另一端与冷凝室连通，所述冷凝室底端一侧与挥发管道连通，冷凝室顶端另一侧与尾气管道连通，所述尾气管道另一端与尾气处理装置连通；所述冷凝室侧面底端连通有储油罐，冷凝室内部倾斜设置有导流板，所述导流板表面开设有若干导流槽，冷凝室侧面对应导流板底端连通有出油管道，所述出油管道另一端与储油罐内部连通。

技术领域

本实用新型涉及污油泥处理技术领域，具体为一种含污油泥无害化处理系统。

背景技术

污油泥是石油开发、生产、加工过程中产生的主要污染物，如果不能合理处置，将严重污染周边环境。由于污油泥成分比较复杂，对其处理的方法也很多，按性质分类为：物理法、化学法、生物法或几种方法的综合，国内每年污油泥的产量非常大，大约占到原油总产量的2%。根据相关资料统计2014年全国原油总产量约2.1亿吨，产生污油泥约420万吨。油泥的组成成分极其复杂，含有大量有毒物质，包括化学物质、细菌、编织袋、砖块等，而且油泥的来源不同，各种组分的种类也有很大的区别。

想要将污油泥进行处理，就必须将油、水和固体进行分离，因此，需要有合理有效的处理系统，使油泥得到回收和利用，降解污油泥的有害成分，实现无害化排放的环境排放标准。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种含污油泥无害化处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含污油泥无害化处理系统，包括裂解炉、螺旋输料管、冷凝室、储油罐和尾气处理装置；所述裂解炉表面中部连通有进料管道，裂解炉底面中部连通有出料管道，所述出料管道底端与螺旋输料管连通，所述裂解炉顶面连通有挥发管道，挥发管道另一端与冷凝室连通，所述冷凝室底端一侧与挥发管道连通，冷凝室顶端另一侧与尾气管道连通，所述尾气管道另一端与尾气处理装置连通；所述冷凝室侧面底端连通有储油罐，冷凝室内部倾斜设置有导流板，所述导流板表面开设有若干导流槽，冷凝室侧面对应导流板底端连通有出油管道，所述出油管道另一端与储油罐内部连通。

优选的，所述冷凝室内部水平设置有冷凝板，冷凝板顶面边缘粘结固定有密封胶条，冷凝板通过密封胶条与冷凝室顶部密封连接。

优选的，所述冷凝板顶面设置有冷却水管，所述冷却水管在冷凝板表面呈S型分布，且冷却水管通过固定条固定于冷凝板表面，冷却水管两端分别贯穿冷凝室且设置有水管进口和水管出口。

优选的，所述螺旋输料管内部一侧竖直设置有密封板，所述密封板侧面中心安装固定有驱动电机，驱动电机输出端贯穿密封板与联轴器固定连接，所述联轴器另一端与螺旋输料杆固定连接。

优选的，所述裂解炉内部设置有搅拌结构，所述搅拌结构包括伺服电机、搅拌轴和搅拌杆；所述裂解炉顶面中心安装固定有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有搅拌轴，搅拌轴表面固定连接有若干搅拌杆。

优选的，所述裂解炉外部设置有加热装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用螺旋输料的方式对污油泥裂解产生的焦炭和污泥进行输料，以避免泥由于粘附于管道内导致出现堵塞情况，又通过冷凝室内冷凝板的设置，使小分子气体和可凝性挥发气体中可凝部分在冷凝板表面冷凝后进行收集，其余部分则通过尾气管道进入尾气处理装置内进行净化处理，在净化处理后又可作为加热装置的热源进行使用，且此过程中产生的灰渣统一收集处理，从而达到无害化排放的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型裂解炉的结构示意图；

图3为本实用新型冷凝室的结构示意图。