[实用新型]一种油氨柱成型装置

说明书

本实用新型涉及成型设备技术领域，尤其是涉及一种油氨柱成型装置，包括驱动组件、调节组件以及滴料针头，滴料针头位于湿球反应柱的上方，驱动组件和滴料针头传动连接，驱动组件用于为滴料针头的移动提供动力并驱使滴料针头作往复运动，调节组件和滴料针头传动连接，调节组件用于使滴料针头上升或下降，通过驱动组件的设计，控制滴料针头实现往复运动，从而使得形成的湿球大小均匀，且生产效率高，通过调节组件的设计，使湿球在滴料过程中不断调整下坠点，防止湿球与湿球之间相互粘合，做到控制球形大小均匀。

技术领域

本实用新型涉及成型设备技术领域，尤其是涉及一种油氨柱成型装置。

背景技术

油氨柱成型法是生产催化剂以及载体的重要制作方法，该方法将原料浆料或溶胶滴入成型柱中，在向下过程中经过空气、油相以及氨水相，液滴球在空气与油相中浆料或溶胶受到水分子向里的拉力而成球(即湿球)。由于表面张力以及密度影响使湿球在油相通过液相隔层呈悬浮状态，若滴球过快则使湿球与湿球触碰融合，影响湿球大小均匀性，若减缓滴球速度则极大的影响生产效率。因此需要一种可使湿球大小均匀又不影响生产效率的装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中湿球大小不均匀以及生产效率低的问题，提供一种油氨柱成型装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种油氨柱成型装置，包括驱动组件、调节组件以及滴料针头，滴料针头位于湿球反应柱的上方，驱动组件和滴料针头传动连接，驱动组件用于为滴料针头的移动提供动力并驱使滴料针头作往复运动，调节组件和滴料针头传动连接，调节组件用于使滴料针头上升或下降，通过驱动组件的设计，控制滴料针头实现往复运动，从而使得形成的湿球大小均匀，且生产效率高，通过调节组件的设计，使湿球在滴料过程中不断调整下坠点，防止湿球与湿球之间相互粘合，做到控制球形大小均匀。

进一步包括驱动组件包括回转工作台、第一连接杆以及第二连接杆，回转工作台的回转端和第一连接杆的首端转动连接，第一连接杆的尾端和第二连接杆的首端转动连接，第二连接杆的尾端和滴料针头固定连接。

进一步包括回转工作台之间安装有伸缩杆，伸缩杆顶端和第一连接杆首端转动连接，伸缩杆底端和回转工作台的回转端固定连接。

进一步包括调节组件包括螺杆以及调节座，螺杆的顶端和第二连接杆转动连接，螺杆和调节座螺纹连接，调节座和湿球反应柱固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的提供的一种油氨柱成型装置，通过驱动组件的设计，控制滴料针头实现往复运动，从而使得形成的湿球大小均匀，且生产效率高，通过调节组件的设计，使湿球在滴料过程中不断调整下坠点，防止湿球与湿球之间相互粘合，做到控制球形大小均匀。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、驱动组件，11、回转工作台，12、第一连接杆，13、第二连接杆，14、伸缩杆，2、调节组件，21、螺杆，22、调节座，3、滴料针头，4、湿球反应柱。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。