[实用新型]一种强韧玻璃纤维隔板生产用原料混合装置

说明书

本实用新型公开了一种强韧玻璃纤维隔板生产用原料混合装置，属于玻璃纤维生产技术领域，该装置包括混料筒、振动承载板、第一搅拌杆、第二搅拌杆，所述混料筒内部转动连接有转动杆，转动杆上端伸出混料筒，伸出端固定有第一电机，所述振动承载板滑动在混料筒内壁上，中间供转动杆穿过，所述第一搅拌杆与所述第二搅拌杆均固定在转动杆上，第一搅拌杆位于第二搅拌杆上方，两者分别位于振动承载板两侧；该装置在混料筒内部设置第一搅拌杆和第二搅拌杆，同时在第一搅拌杆与第二搅拌杆之间设置振动承载板，自上而下进行搅拌混合过筛再搅拌混合，可充分提高搅拌效果，增加原料均匀度。

技术领域

本实用新型属于玻璃纤维生产技术领域，尤其涉及一种强韧玻璃纤维隔板生产用原料混合装置。

背景技术

玻璃纤维属于无机非金属材料，具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高等诸多优点，因此成为增强复合材料中应用量最大的一类基体材料。随着无机非金属材料的广泛应用，工业上对玻璃纤维的要求也不断提高。

在生产玻璃纤维时，需要将多种原料输送至高温炉中加热混合，但在其中，容易造成原料混合不均匀，生产出的玻璃纤维不符合生产需求，因此造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种强韧玻璃纤维隔板生产用原料混合装置，该装置在混料筒内部设置第一搅拌杆和第二搅拌杆，同时在第一搅拌杆与第二搅拌杆之间设置振动承载板，自上而下进行搅拌混合过筛再搅拌混合，可充分提高搅拌效果，增加原料均匀度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种强韧玻璃纤维隔板生产用原料混合装置，该强韧玻璃纤维隔板生产用原料混合装置包括混料筒、振动承载板、第一搅拌杆、第二搅拌杆，所述混料筒内部转动连接有转动杆，转动杆上端伸出混料筒，伸出端固定有第一电机，所述振动承载板滑动在混料筒内壁上，中间供转动杆穿过，所述第一搅拌杆与所述第二搅拌杆均固定在转动杆上，第一搅拌杆位于第二搅拌杆上方，两者分别位于振动承载板两侧。

进一步的，所述第一搅拌杆沿转动杆圆周方向设有若干。

进一步的，所述混料筒底部固定有导料块，导料块呈圆形与混料筒内壁贴合，导料块内部设有锥形通孔，锥形通孔底部设有连接在混料筒上的连接管。

进一步的，所述第二搅拌杆沿转动杆圆周方向设有若干，第二搅拌杆远离转动杆端与锥形通孔内壁贴合。

进一步的，所述振动承载板上设有固定在转动杆外部的过筛板，过筛板上设有筛孔，筛孔设有若干，所有筛孔位于弧形区域内部，所述振动承载板上开设有若干的通孔，通孔沿振动承载板圆周方向设置。

进一步的，所述振动承载板内侧固定有连接块，连接块滑动在转动杆内部，转动杆侧面开设有贯穿孔供连接块滑动，连接块上端固定有连接弹簧，连接弹簧远离连接块端固定在贯穿孔内壁上，连接块下方设有转动连接在贯穿孔两侧的横杆，横杆两端伸出贯穿孔，横杆两端均固定有凸轮，凸轮与振动承载板底部抵触，横杆位于贯穿孔内部部分固定有锥形齿轮组，锥形齿轮组连接有第二电机。

本实用新型的有益效果是：

1、在混料筒内部设置第一搅拌杆和第二搅拌杆，同时在第一搅拌杆与第二搅拌杆之间设置振动承载板，自上而下进行搅拌混合过筛再搅拌混合，可充分提高搅拌效果，增加原料均匀度。

2、在混料筒内部设置振动承载板，振动承载板底部设置电机与凸轮结构，振动承载板可在上下位置处进行往复运动，结合过筛板，可不断进行过筛，且过筛孔为弧形面设置，可提高原料在过筛板上的停留时间，可提高过筛质量，同时振动可充分将原料进行过筛，提高后续成品质量。

3、在混料筒底部固定有导料块，导料块呈圆形与混料筒内壁贴合，导料块内部设有锥形通孔，锥形通孔底部设有连接在混料筒上的连接管，第二搅拌杆沿转动杆圆周方向设有若干，第二搅拌杆远离转动杆端与锥形通孔内壁贴合，在第二步搅拌时，可刮取导料块内壁上残留原料，可降低后续清理工作强度。