[实用新型]一种后壳与中框的装配设备

说明书

本实用新型提供了一种后壳与中框的装配设备，包括工作台，在工作台上设有压合部和工件放置部；工件放置部包括用于放置中框的底座和放置后壳的支撑座，所述底座为中空结构，支撑座置于中空结构内并可进行升降动作；压合部由第一气缸驱动，压合部将支撑座上的后壳向下压合与放置在底座上的中框进行配合固定；本申请中的工件放置部的底座放置中框、支撑座放置后壳，支撑座可进行升降动作，在装配初期，支撑座的高度高于底座，将中框和后壳放置定位好后，压合部向下压合，将后壳向下压合至与中框配合定位，即完成后壳与中装的装配，解决了人工操作中压合不平整、间隙不均匀等问题。

技术领域

本实用新型涉及工件装配技术领域，尤其涉及一种后壳与中框的装配设备。

背景技术

在智能手表的装配领域中，中框点胶后，通过人工手动扣合后壳到中框上，采用手动预压的方式作业。由于后壳与中框模具存在公差，人工操作按压力度、位置无法做到统一，导致装配后外观间隙一致性差，不能保证四边间隙均匀，胶水的厚度也不能做到完全压平，影响产品的防水性能。

因此，需要设计一种后壳与中框的装配设备以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种后壳与中框的装配设备，用于解决人工操作过程中导致装配间隙不均匀，装配效果差影响防水性能的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：后壳与中框的装配设备，包括工作台，在工作台上设有压合部和工件放置部；

工件放置部包括用于放置中框的底座和放置后壳的支撑座，所述底座为中空结构，支撑座置于中空结构内并可进行升降动作；

压合部由第一气缸驱动，压合部将支撑座上的后壳向下压合与放置在底座上的中框进行配合固定。

进一步的，所述支撑座的表面设置有限位槽，限位槽对后壳限位。

进一步的，在所述支撑座的下方连接有第二气缸，由第二气缸驱动支撑座的升降运动。

进一步的，支撑座底部设置有与工作台配合的限位杆。

进一步的，所述压合部的下方设有仿形压块，所述仿形压块与后壳外表面的形状互相匹配，仿形压块能够与后壳表面紧密贴合。

进一步的，所述仿形压块由优力胶制成。

进一步的，所述压合部的两侧设置有限位插销，所述底座上设置有与限位插销对应的限位孔。

进一步的，所述底座形成有限位腔，中框置于限位腔内。

进一步的，在所述支撑座设置有距离传感器，所述距离传感器跟第一气缸、第二气缸电连接。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

本申请中的工件放置部的底座放置中框、支撑座放置后壳，支撑座可进行升降动作，在装配初期，支撑座的高度高于底座，将中框和后壳放置定位好后，压合部向下压合，将后壳向下压合至与中框配合定位，即完成后壳与中装的装配，解决了人工操作中压合不平整、间隙不均匀等问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中整体结构的主视图；

图2是本实用新型实施例中部分结构示意图；

图3是图2的局部爆炸图；

图4是图2的侧剖视图；

图5是压合部的示意图。