[实用新型]一种带的正向纽带与反向纽带结构

说明书

本实用新型涉及纽带设备技术领域，具体为一种带的正向纽带与反向纽带结构，包括支架，支架的顶部安装有扭力机构，扭力机构的上部设置有上料机构，上料机构包括固定架，固定架的一端外侧安装有上料气缸，上料气缸的输出轴安装有上料板，上料板的表面开设有条形结构的上料口，扭力机构包括工作台，工作台上部两侧安装有大气动夹爪和小气动夹爪。该带的正向纽带与反向纽带结构中，通过其中设置的扭力机构能够输出扭力，对塑料工件进行正向纽带和反向纽带操作，使其完成纽带操作，通过上料机构进行上料，从而保证带状的塑料或者纸片能够进行精确对准并进行纽带。

技术领域

本实用新型涉及纽带设备技术领域，具体地说，涉及一种带的正向纽带与反向纽带结构。

背景技术

在进行一些带状塑料或者布料的加工时，一般需要通过人工进行纽带，将其进行纽带成型，但是人工纽带较为不便，且纽出的形状也不够均匀规则。

公开号为CN103752686B的专利涉及一种螺旋纽带加工工艺，依次包括预处理、切边处理、加热处理、旋转拉伸、风冷定型、分切成段几个步骤，预处理包括片材被高温油轧辊压薄和预热以及被拉伸辊进行拉伸，切边处理将片材通过切边机进行切边，加热处理将片材通过加热管进行加热处理，旋转拉伸即是翻转机带动片材旋转形成螺旋纽带，最后再经过风冷定型和分切成段。本发明取消了烤箱，采用了一种新型加热管进行，不但节省了能源，且加热更加均匀。

虽然该技术方案能够带动片材旋转形成螺旋纽带，最后再经过风冷定型和分切成段，但是在进行纽带时，对于塑料工件的上料也不够精确，不能保证塑料工件的稳定上料和进入，导致纽带结构形状不够规则。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带的正向纽带与反向纽带结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种带的正向纽带与反向纽带结构，包括支架，所述支架的顶部安装有扭力机构，所述扭力机构的上部设置有上料机构，所述上料机构包括固定架，所述固定架的一端外侧安装有上料气缸，所述上料气缸的输出轴安装有上料板，所述上料板的表面开设有条形结构的上料口，所述扭力机构包括工作台，所述工作台上部两侧安装有大气动夹爪和小气动夹爪。

作为优选，所述扭力机构的上部外侧设置有位置传感器。

作为优选，所述工作台的底部安装有电机，所述工作台的内侧设置有主动齿轮，所述电机的顶部输出轴与主动齿轮连接，所述主动齿轮的一侧设置传动齿轮，所述传动齿轮远离主动齿轮的一侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮的中部安装有转动管。

作为优选，所述传动齿轮通过转轴安装在工作台的内侧，所述从动齿轮通过转轴安装在工作台的内侧，所述主动齿轮与传动齿轮啮合，所述传动齿轮与从动齿轮啮合。

作为优选，所述工作台的顶部靠近大气动夹爪和小气动夹爪之间安装有定位环。

作为优选，所述大气动夹爪的爪头处为四个弯折的L形结构，且左右均为两个，所述小气动夹爪的爪头处为两个条形结构。

作为优选，所述小气动夹爪的爪头位于大气动夹爪的上下相邻的两个爪头之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该带的正向纽带与反向纽带结构中，通过其中设置的扭力机构能够输出扭力，对塑料工件进行正向纽带和反向纽带操作，使其完成纽带操作，通过上料机构进行上料，从而保证带状的塑料或者纸片能够进行精确对准并进行纽带。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中上料机构的结构示意图；

图3为本实用新型中扭力机构的结构示意图；

图4为本实用新型中工作台的内部结构示意图。