[实用新型]一种电池包装自动上胶贴覆装置

说明书

本实用新型公开了一种电池包装自动上胶贴覆装置，操作台顶端对称设置有贴胶机构，贴胶机构用对电磁边缘两侧贴胶，操作台上端对应贴胶机构一侧开设有滑槽，滑槽内壁限位滑动连接有放板，操作台靠近滑槽一侧外壁焊接有固定板，本实用新型具有以下优点：将放板移动在两块限位板之间放上电池块，通过手动转动第一转杆带动限位板运动，使得两块限位板刚好贴合电池块两侧，同时可根据电池块需贴胶长度，转动第二转杆，从而通过第二转杆带动橡胶塞在圆柱槽中运动，以此通过橡胶塞控制有效吸孔的数量，有效避免贴胶较短出现漏气情况，当对电池块贴胶时，通过两组贴胶机构，可快速将电池块两侧同时贴胶。以此提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及电池包装技术领域，具体涉及一种电池包装自动上胶贴覆装置。

背景技术

电池块表面贴胶是加工电池时的重要部分，目前大部分采用自动化操作。

目前，当需要对电池块两侧边缘处贴胶时，通常需要人工将电池一侧便于贴胶后，需要对电池块翻转后再次贴胶，以此操作比较麻烦，且在自动上胶时，通常由真空装置配合吸孔对需要贴合的胶带进行吸附，当需要贴合的胶带较短时，容易出现漏气的现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，当需要对电池块两侧边缘处贴胶时，通常需要人工将电池一侧便于贴胶后，需要对电池块翻转后再次贴胶，以此操作比较麻烦，且在自动上胶时，通常由真空装置对需要贴合的胶带进行吸附，当需要贴合的胶带较短时，容易出现漏气的现象故提供一种电池包装自动上胶贴覆装置，使其解决以上问题。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种电池包装自动上胶贴覆装置，其包括：操作台，所述操作台顶端对称设置有贴胶机构，所述贴胶机构用对电磁边缘两侧贴胶，所述操作台上端对应贴胶机构一侧开设有滑槽，所述滑槽内壁限位滑动连接有放板，所述操作台靠近滑槽一侧外壁焊接有固定板，所述固定板一侧螺纹连接有第一转杆，所述第一转杆一端贯穿固定板限位转动连接有限位板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气动伸缩杆固定连接于操作台上端一侧，所述气动伸缩杆输出端设置有贴胶盒，所述贴胶盒内部设置有圆柱槽，所述圆柱槽内壁滑动连接有橡胶塞，所述橡胶塞一侧设置有第二转杆，所述贴胶盒一侧开设有吸孔，以此通过调节第二转杆可带动橡胶塞在圆柱槽中运动，从而控制有效透气孔的数量。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述橡胶塞形状为圆柱形，所述第二转杆螺纹连接贴胶盒，所述吸孔与圆柱槽内部互通，所述贴胶盒管道连接真空泵，通过真空泵使得圆柱槽内部为负压状态。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台靠近贴胶盒一侧设置有传输导轨，所述传输导轨轨道连接有拉胶模块，通过拉胶模块和传输导轨配合便于拉动胶带。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台上端一侧设置有放胶盘，所述操作台靠近放胶盘一侧设置有限位杆，所述限位操作台上端对应拉胶模块一侧设置有切胶模块，通过切割模块便于对胶带进行切割。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板、第一转杆、限位板数量均为两个。

本实用新型具有以下优点：将放板移动在两块限位板之间放上电池块，通过手动转动第一转杆带动限位板运动，使得两块限位板刚好贴合电池块两侧，同时可根据电池块需贴胶长度，对应转动第二转杆，使得第二转杆与贴胶盒一端螺纹运动，从而通过第二转杆带动橡胶塞在圆柱槽中运动，以此通过橡胶塞控制有效吸孔的数量，有效避免贴胶较短出现漏气情况，当对电池块贴胶时，通过两组贴胶机构，可快速将电池块两侧同时贴胶。以此提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例的贴胶机构局部剖视结构示意图；

图3是本实用新型优选实施例的传输导轨结构示意图。