[实用新型]一种混凝土装料斗防滴漏闸板阀装置

说明书

本申请涉及一种混凝土装料斗防滴漏闸板阀装置，其涉及混凝土上下料领域，其包括装料斗本体和设置于装料斗本体下端的闸板阀组件，所述闸板阀组件包括安装管、第一耐磨闸板、第二耐磨闸板，所述安装管沿竖直方向固定且连通于装料斗本体的下端敞口处，所述第一耐磨闸板和所述第二耐磨闸板沿水平方向依次滑移设置于所述安装管的上下两端并用于阻挡混凝土流出。本申请具有混凝土不易滴漏、不易污染地面和装料斗的效果。

技术领域

本申请涉及混凝土上下料的领域，尤其是涉及一种混凝土装料斗防滴漏闸板阀装置。

背景技术

混凝土装料斗可以用于装填混凝土，混凝土装料斗的下端设置有闸板，在需要装填混凝土时，通过需要操作者先将闸板关闭，接着从混凝土装料斗的上端敞口处装填混凝土。

针对上述中的相关技术，申请人认为当闸板关闭后，存在着混凝土料滴漏的现象，容易弄脏地面和装料斗。

实用新型内容

为解决相关技术中存在的装料斗内的混凝土滴漏的问题，本申请提供一种混凝土装料斗防滴漏闸板阀装置。

本申请提供的一种混凝土装料斗防滴漏闸板阀装置采用如下的技术方案：

一种混凝土装料斗防滴漏闸板阀装置，包括装料斗本体和设置于装料斗本体下端的闸板阀组件，所述闸板阀组件包括安装管、第一耐磨闸板、第二耐磨闸板，所述安装管沿竖直方向固定且连通于装料斗本体的下端敞口处，所述第一耐磨闸板和所述第二耐磨闸板沿水平方向依次滑移设置于所述安装管的上下两端并用于阻挡混凝土流出。

通过采用上述技术方案，当需要进行装料时，操作者可首先关闭第一耐磨板和第二耐磨板，即使此时会有少量的混凝土料泄漏，此时也会被第二耐磨闸板阻挡，进而降低了混凝土料滴漏的可能性。

可选的，所述第一耐磨闸板和所述第二耐磨闸板均为弧形闸板，所述第一耐磨闸板和所述第二耐磨闸板的上表面沿水平方向设置，所述第一耐磨闸板和所述第二耐磨闸板的下表面端面为开口向上的弧形。

通过采用上述技术方案，当第一耐磨闸板和第二耐磨闸板为弧形闸板时，提高了第一耐磨闸板和第二耐磨闸板的负载能力，即使装料斗内装填过多的混凝土料，第一耐磨闸板和第二耐磨闸板也不易发生损坏。

可选的，所述第一耐磨闸板和所述第二耐磨闸板的边缘处均套接有防止混凝土料滴落的密封条。

通过采用上述技术方案，通过设置密封条，提高了第一耐磨闸板和第二耐磨闸板的密封性能，进一步的降低了混凝土料从第一耐磨闸板和第二耐磨闸板的边缘处滴落的可能性。

可选的，所述安装管的外侧壁固定连接有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的活塞杆与所述第一耐磨闸板固定连接，所述第二气缸的活塞杆与所述第二耐磨闸板固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置第一气缸和第二气缸，在需要装料时，可通过驱动第一气缸和第二气缸的活塞杆伸长，从而使第一耐磨闸板和第二耐磨闸板关闭，当需要进行卸料时，可再次驱动第一气缸和第二气缸，从而使第一耐磨闸板和第二耐磨闸板开启，进而对混凝土进行下料，具有自动化程度高、上下料效率高的效果。

可选的，所述安装管的侧壁设置有用于清洗安装管内部的清洗组件，所述清洗组件包括固定连接于所述安装管侧壁的安装箱和设置于所述安装箱内的喷淋管、弹性件和驱动件，所述喷淋管的一端伸入所述安装管内，另一端外接水源，所述弹性件的一端与所述喷淋管固定连接，所述弹性件的另一端固定连接于所述安装箱的内壁，所述弹性件对所述喷淋管施加朝向远离所述安装管的方向运动的趋势，所述驱动件对所述喷淋管施加朝向所述安装管内的方向运动的趋势。

通过采用上述技术方案，在装料斗卸料后，关闭第一耐磨闸板和第二耐磨闸板，接着通过喷淋管对安装管内喷淋，进一步的降低滴落的混凝土凝固污染装料斗本体或地面的可能性。