[实用新型]一种PVC薄膜挤出压延生产机组

说明书

本实用新型公开了一种PVC薄膜挤出压延生产机组，涉及PVC薄膜生产设备领域，包括压延机和用于收集薄膜的集料辊，所述压延机远离所述集料辊的一端设置有挤出机，所述挤出机靠近所述压延机的一侧连通有用于出料的扁头出料嘴，所述扁头出料嘴的出口端设置有L型刮板，所述L型刮板与所述扁头出料嘴的出口处留有供PVC胶通过的间隙，所述挤出机内转动设置有用于输送物料的螺旋杆，所述挤出机固定连接有用于驱动所述螺旋杆转动的第一驱动电机，所述挤出机的上方连通有料斗。本申请通过设置挤出机和L型刮板，提高了PVC薄膜原料的均匀性，减少了薄膜表面的气泡。

技术领域

本实用新型涉及PVC薄膜生产设备领域，尤其是涉及一种PVC薄膜挤出压延生产机组。

背景技术

PVC与添加剂混合、塑化后，利用三辊或四辊压延机制成规定厚度的透明或着色薄膜，用这种方法加工薄膜，成为压延薄膜。也可以通过剪裁、热合加工包装袋、雨衣、桌布、窗帘等。宽幅的透明薄膜可以供温室、塑料大棚及地膜之用。

传统工艺中，宽幅PVC薄膜主要采用三辊或四辊压延机生产，但压延过程中经常出现原材料厚度不均匀的情况，进而在压延机处产生堆积胶，使压出的薄膜中容易夹带气泡。

实用新型内容

为了改善相关技术中制备的宽幅PVC薄膜表面容易出现鱼鳞纹的问题，本申请提供一种PVC薄膜挤出压延生产机组。

本申请提供的一种PVC薄膜挤出压延生产机组采用如下的技术方案：

一种PVC薄膜挤出压延生产机组，包括压延机和用于收集薄膜的集料辊，所述压延机远离所述集料辊的一端设置有挤出机，所述挤出机靠近所述压延机的一侧连通有用于出料的扁头出料嘴，所述扁头出料嘴的出口端设置有L型刮板，所述L型刮板与所述扁头出料嘴的出口处留有供PVC胶通过的间隙，所述挤出机内转动设置有用于输送物料的螺旋杆，所述挤出机固定连接有用于驱动所述螺旋杆转动的第一驱动电机，所述挤出机的上方连通有料斗。

通过采用上述技术方案，PVC原料经过料斗进入挤出机中，并且在螺旋杆的作用下不断地通过扁头出料嘴挤出，并且通过刮板进入压延机，刮板对多余的原料具有刮平的效果，使得进入到压延机中的原料具有更好的均匀性，不容易产生余胶，因此减少了成型后的PVC薄膜表面产生气泡的可能性。

可选的，所述压延机和所述挤出机之间设置有降温组件，所述降温组件包括水箱，所述水箱上端呈开口设置。

通过采用上述技术方案，工作人员向水箱内倒入冷却水，PVC原料通过挤出机挤出之后经过冷却水的冷却，再进入压延机中，使PVC初步定型，便于进一步延压。

可选的，所述降温组件还包括第一预冷辊、第二预冷辊，所述水箱的上方设置有架体，所述第一预冷辊和第二预冷辊相互平行，所述第一预冷辊和第二预冷辊均与所述架体转动连接。

通过采用上述技术方案，PVC原料先穿过第一预冷辊和第二预冷辊之间预冷然后在进入冷却水中集中冷却，对PVC原料的冷却具有缓冲作用，使PVC原料缓慢的被冷却，提高了冷却的效果和均匀性。

可选的，所述第一预冷辊位于所述第二预冷辊的上方，所述第一预冷辊的两端均连接有用于驱动所述第一预冷辊竖直方向上下滑动的第一驱动结构，所述架体开设有供所述预冷辊上下滑动的腰型槽。

通过采用上述技术方案，工作人员通过控制第一驱动结构，控制第一预冷辊竖直方向上下滑动，具有方便调整PVC原料张力的有益效果。

可选的，所述第一驱动结构包括滑块、第一螺杆和手轮，所述第一螺杆竖直设置，且与所述架体螺纹连接，所述手轮位于所述架体的上方并固定套设在第一螺杆上，所述第一螺杆插入所述架体后与所述滑块转动连接，所述第一预冷辊的端部插入到所述滑块内并与所述滑块转动连接，所述滑块位于所述架体的外壁。