[实用新型]一种色母粒生产用粉料烘干机

说明书

本实用新型提供了一种色母粒生产用粉料烘干机，包括：筒体、料仓、加热管；所述筒体为圆形筒状结构，且料仓嵌入安装在筒体的内部，且料仓与筒体通过螺栓固定连接；所述加热管安装在料仓的外部；所述电控箱固定安装在筒体的外壁上，且电控箱与加热管电连接；所述传动箱固定安装在筒体的顶端，且搅拌轴固定安装在传动箱一端的底部，搅拌轴位于料仓的内侧；所述驱动电机固定安装在传动箱另一端的底部；所述顶盖安装在筒体的顶端，且顶盖的一侧与筒体铰接连接；本实用新型通过对色母粒生产用粉料烘干机的改进，具有结构设计合理、体积小巧，烘干效果好、烘干效率高，实用性强的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及色母粒生产技术领域，更具体的说，尤其涉及一种色母粒生产用粉料烘干机。

背景技术

色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。

色母粒生产过程中需要用到烘干机对粉料进行烘干处理，现有粉料烘干机大都体积较大、结构复杂，且传统的热风式烘干机在烘干过程中会将大量的粉料吹走，因此需要与旋风除尘器配合使用，流程繁琐，使用时存在诸多不便。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种色母粒生产用粉料烘干机，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种色母粒生产用粉料烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种色母粒生产用粉料烘干机，由以下具体技术手段所达成：

一种色母粒生产用粉料烘干机，包括：筒体、料仓、加热管、电控箱、传动箱、搅拌轴、搅拌桨、驱动电机、顶盖、料斗、出料口、插板、垫板、支腿；所述筒体为圆形筒状结构，且料仓嵌入安装在筒体的内部，且料仓与筒体通过螺栓固定连接；所述加热管安装在料仓的外部；所述电控箱固定安装在筒体的外壁上，且电控箱与加热管电连接；所述传动箱固定安装在筒体的顶端，且搅拌轴固定安装在传动箱一端的底部，搅拌轴位于料仓的内侧；所述驱动电机固定安装在传动箱另一端的底部；所述顶盖安装在筒体的顶端，且顶盖的一侧与筒体铰接连接；所述料斗安装在筒体的底部，且料斗与筒体通过手轮连接；所述出料口安装在料斗的底部，且出料口与料斗通过螺栓固定连接；所述插板、垫板插接安装在出料口与料斗之间，且垫板位于插板的下方；所述支腿固定安装在料斗的下方。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种色母粒生产用粉料烘干机所述料仓为上部呈圆柱形、下部呈锥形的筒状结构。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种色母粒生产用粉料烘干机所述加热管在料仓的外壁上呈螺旋状缠绕分布。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种色母粒生产用粉料烘干机所述搅拌桨为呈英文字母“L”形的板状结构，且搅拌桨紧贴料仓的内壁，并且搅拌桨在搅拌轴上呈环形阵列状分布设有多处。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种色母粒生产用粉料烘干机所述出料口的上方开设有用于容纳插板、垫板的矩形凹槽。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种色母粒生产用粉料烘干机所述插板为呈英文字母“L”形的板状结构，且插板的顶面与料仓的底部贴合。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种色母粒生产用粉料烘干机所述垫板为呈英文字母“L”形的板状结构，且垫板端部的横截面呈直角三角形，并且垫板在插板的下方对称安装有两处。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：