[实用新型]一种飞轮加工用热处理设备

说明书

本实用新型公开了一种飞轮加工用热处理设备，涉及飞轮加工技术领域。本实用新型的一种飞轮加工用热处理设备，包括加热箱，所述加热箱的右侧贯穿设有滑槽，滑槽内活动设有定位机构，定位机构位于加热箱内的一端固定有飞轮本体，飞轮本体的正下端设有淬火线圈，淬火线圈通过伸缩杆固定连接在加热箱内，伸缩杆焊接于加热箱内壁左侧，淬火线圈的正下端设有冷却箱，冷却箱的上端敞口且内部装有大量的冷却液。本实用新型具有受热均匀冷却均匀，减少烟气排放，可预热避免高温损坏飞轮表面，飞轮安装拆卸方便且定位组件与飞轮间无覆盖点等优点。

技术领域

本实用新型涉及飞轮加工技术领域，具体为一种飞轮加工用热处理设备。

背景技术

热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺，淬火一般是为了得到高硬度的马氏体组织，也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。

申请号：CN201921541417.3的实用新型提出了一种飞轮边壳加工用热处理装置，该装置通过淬火线圈对飞轮边壳进行加热，然后再通过冷却组件进行冷却，避免飞轮边壳表面出现裂痕，同时通过保护组件减少烟尘的排放，但是仍然存在以下缺陷：

1、飞轮在固定时，采用固定块对其进行固定，固定块与飞轮表面有重叠处产生覆盖，飞轮被覆盖的地方不能够被淬火线圈很好地加热，同时飞轮与淬火线圈间的距离不能够调节，造成工件直接靠近高温会损坏飞轮表面；

2、该装置采用高压喷头对飞轮进行喷淋冷却，而高压喷头固定设于飞轮的左侧，只能对飞轮的左侧进行喷淋，导致飞轮的左右冷却不均，同时加热产生的热气在设备内不能够均匀流窜，造成飞轮的受热不均。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种飞轮加工用热处理设备，具有受热均匀冷却均匀，减少烟气排放，可预热避免高温损坏飞轮表面，飞轮安装拆卸方便且定位组件与飞轮间无覆盖点等优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种飞轮加工用热处理设备，包括加热箱，所述加热箱的右侧贯穿设有滑槽，滑槽内活动设有定位机构，定位机构位于加热箱内的一端固定有飞轮本体，飞轮本体的正下端设有淬火线圈，淬火线圈通过伸缩杆固定连接在加热箱内，伸缩杆焊接于加热箱内壁左侧，淬火线圈的正下端设有冷却箱，冷却箱的上端敞口且内部装有大量的冷却液。

优选的，所述加热箱的左侧贯穿设有排烟口，排烟口外固定安装有排烟机构，排烟机构包括排气扇、排气箱和排气孔，排气箱固定安装在加热箱外，排气箱上贯穿设有多个排气孔，排气扇通过连接柱固定安装于排气箱内，排气扇正对排烟口。

优选的，所述排烟口内嵌入式连接有活性炭滤层。

优选的，所述定位机构内设有气缸，气缸通过安装块固定连接在加热箱外，气缸的输出端连接有活塞杆，活塞杆的上端连接有升降杆，升降杆的另一端贯穿滑槽并延伸至加热箱内，升降杆活动设于滑槽内。

优选的，所述升降杆位于加热箱内的一端下方垂直设有固定杆，固定杆的末端螺纹连接有活动杆套，活动杆套上套有飞轮本体，活动杆套位于飞轮本体下的一端设有限位板。

优选的，所述限位板的直径长大于飞轮本体内孔的外径长。

优选的，所述加热箱的内壁顶端设有转动扇，转动扇位于飞轮本体的正上端。

优选的，所述加热箱的正面通过铰链设有箱门，加热箱位于箱门下的一端贯穿设有观察口，观察口内设有玻璃挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：