[实用新型]一种机械零部件打磨装置

说明书

本实用新型涉及一种机械零部件打磨装置，包括工作台，其顶部的前端设有三爪卡盘、后端设有支座，支座上部沿前后方向水平贯穿且转动设有转轴，转轴后端传动连接有第一电机、前端同轴固定连接有转盘，转盘前侧上呈圆周间隔均布有若干第一液压缸，第一液压缸的活塞杆朝向远离转盘中心的一侧并固定连接有第二电机，第二电机的输出轴朝向远离转盘中心的一侧并同轴可拆卸连接有柱形打磨头，打磨头的直径以逆时针的方向由小到大设置且每个打磨头均可位于三爪卡盘的上方并与三爪卡盘同轴线设置。本实用新型可满足不同大小规格的圆形管状结构机械零部件的稳固夹持固定，并能根据相应机械零部件快速调取适宜尺寸的打磨头，使用效果更佳。

技术领域

本实用新型属于机械零部件加工技术领域，具体涉及一种机械零部件打磨装置。

背景技术

机械零部件是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，其材质和结构多种多样，而在其生产过程中，为获取所需表面粗糙度，通常需要对其进行打磨加工处理。其中，在对轴套、套筒等一些圆形管状结构的机械零部件的内侧壁进行打磨加工时，一般需要从该机械零部件的外侧将其固定住，再将合适的打磨头伸入该机械零部件的内部，通过打磨头的转动及其沿相应机械零部件的轴向进给运动来对该机械零部件的内部进行打磨加工。但现有打磨设备上的常规夹具对该机械零部件的夹持固定不够稳固牢靠，致使打磨质量较低，且不能灵活适配不同大小规格的该种机械零部件的夹持，打磨头通常也只有一种尺寸，致使整个打磨装置的适用范围较小，使用较为局限，有待改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种机械零部件打磨装置，可满足不同大小规格的圆形管状结构机械零部件的稳固夹持固定，并能根据相应机械零部件快速调取适宜尺寸的打磨头，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种机械零部件打磨装置，包括工作台，所述工作台顶部的前端设有三爪卡盘、后端设有支座，所述支座的上部沿前后方向水平贯穿且转动设有转轴，所述转轴的后端传动连接有第一电机、前端同轴固定连接有转盘，所述转盘的前侧上呈圆周间隔均布有若干第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆朝向远离转盘中心的一侧并固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴朝向远离转盘中心的一侧并同轴可拆卸连接有柱形打磨头，所述打磨头的直径以逆时针的方向由小到大设置且每个打磨头均可位于三爪卡盘的上方并与三爪卡盘同轴线设置。

优选的，所述第二电机的输出轴尾端开设有内螺纹连接槽，所述打磨头的一端上同轴设有安装杆，所述安装杆的尾端设有与内螺纹连接槽相适配的外螺纹，所述安装杆通过外螺纹与对应的内螺纹连接槽螺接。

优选的，所述工作台与三爪卡盘的中心孔对应的位置处开设有除尘通孔，所述除尘通孔的底部外侧罩设有倒锥形吸尘罩，所述工作台的底部上设有收尘器，所述收尘器上设有抽风机，所述吸尘罩的底端通过吸尘管与收尘器的进气口连通，所述收尘器的出气口通过排气管与抽风机的进气口连通。

优选的，所述工作台底部的四角处均设有支腿，所述支腿的底端固定连接有支撑垫板，所述工作台和支撑垫板均由泡沫铝制成。

优选的，所述支撑垫板的底部设有橡胶防滑垫。

优选的，所述工作台左右两侧的前后两端上均竖向架设有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆朝下并连接有万向轮，所述第二液压缸的活塞杆处于收缩状态时，所述万向轮的底端可高于橡胶防滑垫。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单，使用时，先放松三爪卡盘的夹爪，并将待打磨的轴套或套筒等圆形管状结构的机械零部件竖向伸入三爪卡盘的三个夹爪之间。接着，收紧三爪卡盘的夹爪，便可将相应机械零部件夹持住，从而完成打磨前对相应机械零部件的限位固定。三爪卡盘的设置，一方面可灵活适配多种不同大小规格的相应种类的机械零部件的夹持固定，使得整个装置的适用范围更广，装置的整体使用更加灵活便捷和实用，另一方面，其自身特性不仅能将相应机械零部件夹持得更加稳固牢靠，避免后续打磨时零部件出现位置的偏移错位等现象，还可有效保证其与机械零部件之间的同轴度，从而更能保证打磨的精度和质量，整体使用效果更佳；