[实用新型]一种全自动缠管机搬运机构

说明书

本实用新型公开了一种全自动缠管机搬运机构，属于搬运设备技术领域，目的在于解决现有料管依赖人工搬运，造成料管搬运效率低的问题。其包括两根沿水平方向平行设置的支架，支架侧面沿支架长度方向设置有直线滑轨，直线滑轨上安装有可沿直线滑轨移动的夹持组件，支架上表面安装有横移气缸，夹持组件上安装有连接块，横移气缸的输出端与连接块连接，夹持组件包括卡设于直线滑轨上并与连接块连接的连接架，连接架顶部设置有安装板，安装板上安装有上下气缸，连接架远离直线滑轨一侧沿竖直方向设置有升降滑轨，升降滑轨上卡设有夹持部，夹持部顶部设置有传动块，上下气缸的输出端与传动块连接。本实用新型适用于一种全自动缠管机搬运机构。

技术领域

本实用新型属于搬运设备技术领域，具体涉及一种全自动缠管机搬运机构。

背景技术

现有料管生产加工完成后，需要用缠管机对料管进行缠绕覆膜，对料管进行保护，便于后续运输和销售。

现阶段的缠管机功能较为单一，大多只能进行自动缠管的工序。缠管机在工作过程中，需要对料管进行搬运。目前，基本都是通过人工对料管进行搬运，这使得搬运效率非常低。同时，人工搬运时，由于工人疲劳、疏忽，可能出现料管掉落、磕碰等情况，继而造成料管损坏，使得产品不良率上升。

随着企业产量需求的不断提升，人工搬运的方式已不能满足企业的生产需求，研制出配套缠管机的搬运机构，提高料管的搬运效率，是提高企业产能的关键。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供了一种全自动缠管机搬运机构，解决现有料管依赖人工搬运，造成料管搬运效率低的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种全自动缠管机搬运机构，包括两根沿水平方向平行设置的支架，支架侧面沿支架长度方向设置有直线滑轨，所述直线滑轨上安装有可沿直线滑轨移动的夹持组件，支架上表面安装有横移气缸，所述夹持组件上安装有连接块，所述横移气缸的输出端与连接块连接，所述夹持组件包括卡设于直线滑轨上并与连接块连接的连接架，所述连接架顶部设置有安装板，所述安装板上安装有上下气缸，所述连接架远离直线滑轨一侧沿竖直方向设置有升降滑轨，所述升降滑轨上卡设有夹持部，所述夹持部顶部设置有传动块，所述上下气缸的输出端与传动块连接。

进一步地，所述夹持部包括卡设于升降滑轨上的连接板，所述连接板一端安装有气缸弹簧夹，所述连接板另一端安装有气缸弹簧定位夹。

进一步地，所述升降滑轨平行设置有两组。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，包括两根沿水平方向平行设置的支架，支架侧面沿支架长度方向设置有直线滑轨，所述直线滑轨上安装有可沿直线滑轨移动的夹持组件，支架上表面安装有横移气缸，所述夹持组件上安装有连接块，所述横移气缸的输出端与连接块连接，所述夹持组件包括卡设于直线滑轨上并与连接块连接的连接架，所述连接架顶部设置有安装板，所述安装板上安装有上下气缸，所述连接架远离直线滑轨一侧沿竖直方向设置有升降滑轨，所述升降滑轨上卡设有夹持部，所述夹持部顶部设置有传动块，所述上下气缸的输出端与传动块连接。

通过该设置，横移气缸的输出端控制连接块左右移动，连接块移动时带动夹持组件沿直线滑轨滑动，从而实现夹持组件水平方向的运动，上下气缸的输出端控制传动块上下移动，传动块移动时带动夹持部沿升降滑轨滑动，从而实现夹持部竖直方向的运动，夹持部经横移气缸和上下气缸调节到达预设位置对待搬运的料管进行夹持，夹持完成后，再次通过横移气缸和上下气缸调节夹持部至料管放置区，夹持部放下料管，即完成对料管的搬运。通过机械化、智能化的方式对料管进行搬运，不仅提升了料管的搬运效率，同时也能避免人工搬运造成的料管损坏的风险，大大降低了产品的不良率。