[实用新型]一种钢板离型剂的烘干装置

说明书

本实用新型涉及离型剂烘干技术领域，尤其是一种钢板离型剂的烘干装置，包括安装架，所述安装架的一端固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有活动座，所述活动座滑动安装在安装架内侧，所述活动座内侧安装有定位机构，所述安装架的另一端固定安装有烘干架，所述烘干架内侧固定安装有若干加热灯，若干所述加热灯均匀固定安装在烘干架内侧。本实用新型可以使得涂覆离型剂的钢板的各个面能够均匀受热，这就大大提高了钢板固体离型层的质量。

技术领域

本实用新型涉及离型剂烘干技术领域，尤其涉及一种钢板离型剂的烘干装置。

背景技术

目前，PCB多层板主要采用压合钢板进行压合工作，而该压合钢板的清洗一般采用直接刷磨板面的方式进行，但由于树脂流胶与钢板结合力非常强，常常存在钢板板面研磨频率高、减薄速度快、板面易残留微小的环氧颗粒的缺点。而钢板板面若残留微小的环氧树脂颗粒，在下次层压时会导致铜箔板面出现凹坑、褶皱；板面的平整性差，层压时应力不均匀影响树脂流动性，从而出现板厚度均匀性差，爆板等情况，不良率高；

为阻隔树脂流胶与钢板的接触，可以在钢板表面涂覆一层易去除的固体离型层，使用时仅需将压合钢板浸泡于该离型剂中后取出吹干,即可在钢板表面形成一层均匀的固体离型层,其能有效的阻隔树脂与钢板之间的直接接触,离型效果好；但是，现有技术主要通过热风机对钢板离型剂进行吹干，而热风机的吹风范围有限，无法对钢板离型剂进行均匀烘干，这就导致钢板上不同位置的离型剂受热不均匀，从而导致钢板固体离型层的质量不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在离型剂受热不均匀的缺点，而提出的一种钢板离型剂的烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种钢板离型剂的烘干装置，包括安装架，所述安装架的一端固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有活动座，所述活动座滑动安装在安装架内侧，所述活动座内侧安装有定位机构，所述安装架的另一端固定安装有烘干架，所述烘干架内侧固定安装有若干加热灯，若干所述加热灯均匀固定安装在烘干架内侧。

优选的，所述定位机构包括滑轨和两个滑块；所述滑轨固定安装在活动座内侧的底端，两个所述滑块的底端分别滑动安装在滑轨的两端。

优选的，所述定位机构还包括双向螺杆、限位块和第一电机；所述双向螺杆转动安装在活动座的内侧，两个所述滑块的顶端分别螺纹安装在双向螺杆的两端，所述限位块固定安装在双向螺杆的中部，所述第一电机固定安装在活动座的外侧、且输出轴与双向螺杆固定连接。

优选的，两个所述滑块的顶部均安装有翻转组件，所述翻转组件包括连接座、第二电机和转动座；所述连接座固定安装在相应的滑块顶部，所述第二电机固定安装在连接座的外侧，所述转动座固定安装在第二电机的输出轴上。

优选的，所述转动座的顶端螺纹安装有调节螺栓，所述调节螺栓的输出端转动安装有夹板，所述夹板可在转动座内侧滑动。

本实用新型提出的一种钢板离型剂的烘干装置，有益效果在于：通过第二电机使得转动座匀速转动，从而使得涂覆离型剂的钢板在烘干架内匀速转动，进而使得涂覆离型剂的钢板的各个面能够均匀受热，这就大大提高了钢板固体离型层的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢板离型剂的烘干装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢板离型剂的烘干装置的定位机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢板离型剂的烘干装置的翻转组件的结构示意图。

图中：安装架1、气缸2、定位机构3、滑轨32、滑块33、双向螺杆34、限位块35、第一电机36、翻转组件37、连接座371、第二电机372、转动座373、调节螺栓374、夹板375、烘干架4、加热灯5、活动座6。

具体实施方式