[实用新型]一种便于调节钢梁焊接位置的对接装置有效
申请号: | 202222149516.5 | 申请日: | 2022-08-15 |
公开(公告)号: | CN217776087U | 公开(公告)日: | 2022-11-11 |
发明(设计)人: | 蓝家晟;唐宴旖 | 申请(专利权)人: | 蓝家晟 |
主分类号: | B23K37/047 | 分类号: | B23K37/047 |
代理公司: | 北京沁优知识产权代理有限公司 11684 | 代理人: | 屠语桑 |
地址: | 324000 浙江省衢*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 便于 调节 钢梁 焊接 位置 对接 装置 | ||
本实用新型公开了一种便于调节钢梁焊接位置的对接装置,包括底架,其特征在于,底架上设有主固定结构和副固定结构,主固定结构和副固定结构均用于夹持外部钢结构,底架上还设有角度调节机构,角度调节机构用于驱动副固定结构移动,以改变副固定结构的位置和角度,本实用新型结构合理,主固定结构将一段钢结构固定,副固定结构固定另一段钢结构,之后通过角度调节机构调节副固定结构与主固定结构之间的角度,从而对两段钢结构的角度进行调节,方便对钢结构进行焊接。
技术领域
本实用新型涉及钢梁对接技术领域,特别涉及一种便于调节钢梁焊接位置的对接装置。
背景技术
钢梁由钢板或型钢焊接或铆接而成,由于铆接费工费料,常以焊接为主,常用的焊接组合梁为由上、下翼缘板和腹板组成的工形截面和箱形截面,后者较费料,且制作工序较繁杂,但具有较大的抗弯刚度和抗扭刚度,适用于有侧向荷载和抗扭要求较高或梁高受到限制等情况。
在对两段钢结构进行焊接时,传统的焊接方法需要两个人,一个人手持钢架并进行转动,另一个人手持焊枪对钢架对接处进行焊接,焊接过程不仅耗时耗力,焊接质量也较低。而且对大型钢架的对接焊接不能稳定的控制。针对以上问题,以下提出一种解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于调节钢梁焊接位置的对接装置,具有能够调节好两段钢结构之间的角度,并稳定控制,方便焊接的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种便于调节钢梁焊接位置的对接装置,包括底架,所述底架上设有主固定结构和副固定结构,所述主固定结构和副固定结构均用于夹持外部钢结构,所述底架上还设有角度调节机构,所述角度调节机构用于驱动副固定结构移动,以改变副固定结构的位置和角度。
作为优选,所述角度调节机构包括第一动力机构和调节板,所述调节板的一端固设有转柱,所述转柱的两端插接在底架上,且与底架转动连接,所述第一动力机构用于驱动转柱转动,以使转柱带动调节板转动,所述底架上设有弧形的调节槽,所述调节板上固设有调节块,所述调节块的一端穿过调节槽,且与调节槽滑动连接,所述副固定结构与调节块固定连接。
作为优选,所述第一动力机构包括电机、第一蜗轮、第一蜗杆、小齿轮和大齿轮,所述电机固定在底架上,所述电机的输出轴与第一蜗杆固定连接,所述第一蜗轮固定在底架上,且与底架转动连接,所述第一蜗轮与第一蜗杆啮合,所述小齿轮位于第一蜗轮的上端,且与第一蜗轮固定连接,所述大齿轮套接在转柱上,且与转柱固定连接,所述小齿轮与大齿轮啮合。
作为优选,所述底架上固设有限位杆,所述大齿轮的侧壁上设有弧形的限位槽,所述限位杆的一端位于限位槽内,且与限位槽滑动连接。
作为优选,所述副固定结构包括两块支板和底座,所述底座与角度调节机构固定连接,两块所述支板位于底座上,且与底座滑动连接,所述底座上设有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆包括正螺纹段和逆螺纹段,两块所述支板上均开设有螺纹孔,两块所述支板均与第一螺纹杆螺纹连接,所述第一螺纹杆用于驱动两块支板相互靠近或相互远离。
作为优选,所述副固定结构还包括两块夹板,两块所述夹板分别与两块支板转动连接,其中一块所述支板上设有第二蜗杆和第二蜗轮,所述第二蜗轮与其中一块夹板固定连接,所述第二蜗杆嵌设在支板上,且与支板转动连接,所述第二蜗杆与第二蜗轮啮合,所述第二蜗杆和第二蜗轮用于调节夹板的倾斜角度。
作为优选,所述主固定结构包括压板和电动缸,所述电动缸与底架固定连接,所述电动缸的输出轴与压板固定连接,所述底架上设有放置位,所述压板位于放置位的上方,所述压板用于压紧钢结构。
本实用新型的有益效果为:主固定结构通过压制的方式,将一段钢结构固定在底架上,使该钢结构与底架之间不会发生相对移动。另一段钢结构放置在副固定结构内,通过两块支板相互靠近,使两块加班实现对钢结构的夹持固定。
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