[实用新型]塑料颗粒搅拌混合装置

说明书

本实用新型提供了塑料颗粒搅拌混合装置，包括：搅拌罐、搅拌机构和动力件；搅拌罐上设有进料口和出料口；搅拌机构包括搅拌组件、内齿圈和旋转支架；搅拌组件包括搅拌杆、齿轮和搅拌叶片；搅拌杆上固定有多个搅拌叶片，齿轮固定安装在搅拌杆上；内齿圈安装在搅拌罐内，且内齿圈与齿轮啮合；旋转支架与搅拌罐可转动连接，搅拌杆的一端与旋转支架可转动连接；动力件带动旋转支架在内齿圈的轴线上转动。通过搅拌杆的自转，和以内齿圈的轴线为圆心的公转来带动多个搅拌叶片动作，搅拌叶片对搅拌罐内的多种混合的塑料颗粒进行搅拌混合，以此来代替人工搅拌的方式，能够有效提高塑料颗粒的混合效率。

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒搅拌技术领域，具体涉及塑料颗粒搅拌混合装置。

背景技术

在拖鞋的制造过程中，拖鞋生产的原料很多时候是由多种塑料颗粒混合，并加热熔融而成。塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料和特种塑料，通用塑料有聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯和聚氨酯等，工程塑料有尼龙、聚四氟、聚甲醛和聚碳有机硅等，特种塑料有热固性塑料和功能高分子塑料。

通常人工将多种塑料颗粒按一定比例混合后并进行搅拌，但人工搅拌塑料颗粒的方式，不能很好的将塑料颗粒搅拌均匀，混合时间长，效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型主要解决的技术问题是：人工搅拌塑料颗粒的方式，不能很好的将塑料颗粒搅拌均匀，混合时间长，效率低。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：塑料颗粒搅拌混合装置，包括：搅拌罐、搅拌机构和动力件；所述搅拌罐上设有进料口和出料口；所述搅拌机构包括搅拌组件、内齿圈和旋转支架；所述搅拌组件包括搅拌杆、齿轮和搅拌叶片；所述搅拌杆上固定有多个搅拌叶片，所述齿轮固定安装在搅拌杆上；所述内齿圈安装在搅拌罐内，且所述内齿圈与齿轮啮合；所述旋转支架与搅拌罐可转动连接，所述搅拌杆的一端与旋转支架可转动连接；所述动力件带动旋转支架在内齿圈的轴线上转动。

本实用新型中，将多种塑料颗粒通过进料口装入搅拌罐内，然后动力件动作，动力件带动旋转支架在搅拌罐内转动，旋转支架带动搅拌杆以内齿圈的轴线为圆心公转，使得齿轮以内齿圈的轴线为圆心转动，内齿圈带动齿轮转动，从而带动搅拌杆自转；通过搅拌杆的自转，和以内齿圈的轴线为圆心的公转来带动多个搅拌叶片动作，搅拌叶片对搅拌罐内的多种混合的塑料颗粒进行搅拌混合，以此来代替人工搅拌的方式，能够有效提高塑料颗粒的混合效率，同时能够有效提高多种塑料颗粒混合的均匀性。混合搅拌完成后，通过出料口将混合后的塑料颗粒排出。

优选的，所述搅拌组件为两个，两个所述搅拌组件以内齿圈的轴线对称两侧，且两个所述搅拌杆的一端均可转动连接在旋转支架上，两个所述齿轮均与内齿圈啮合。旋转支架转动，带动两个搅拌组件动作，通过两个搅拌组件进行搅拌，能够提高塑料颗粒的搅拌效率。

优选的，两个所述搅拌杆上的搅拌叶片在搅拌杆的长度方向上相互交错设置。从而能够将塑料颗粒混合的更加均匀。

优选的，两个所述搅拌杆上的搅拌叶片的旋转范围相互重叠。使得能够提高搅拌叶片的搅拌范围，从而能够提高搅拌塑料颗粒的均匀性。

优选的，所述搅拌罐下方为倒圆锥状，且所述出料口位于搅拌罐最下方。能够更加方便的将搅拌完成后的塑料颗粒排出。

优选的，还包括固定支架，所述固定支架将搅拌罐支起。从而能够提高搅拌罐的稳定性。

相对于现有技术，本实用新型至少具有如下优点：