[实用新型]一种复合结构的蝶形板

说明书

本实用新型公开了一种复合结构的蝶形板，包括基体板，所述基体板包括两侧外凸形成的对称设置的两凸板，两所述凸板之间内凹设置用于容置摆动轴的让位槽；所述基体板的一面设置耐磨层；所述基体板中部开设有安装孔，所述耐磨层开设有内孔，所述内孔与安装孔同轴设置，所述安装孔与内孔贯通设置，所述内孔的直径小于安装孔的直径。本实用新型的蝶形板设置于裙阀出料口和后盖板之间，代替后盖板接触混凝土物料，减少设计成本，在保证密封性的同时，具备较高的耐磨性和使用寿命，同时，拆卸后盖板即可方便地进行更换维护。

技术领域

本实用新型涉及一种复合结构的蝶形板，属于混凝土泵技术领域。

背景技术

泵送机构是混凝土泵的执行机构，是液压能转化为混凝土输送压力的实施部件，是混凝土泵送输送设备中核心的部件；

目前泵送系统包括S阀系统和裙阀系统，裙阀系统中裙阀呈裙子形状，相对于S阀系统其进料口小，出料口大，阀体短，内径大，维护方便，持久耐用，在泵送混凝土时，裙阀一半填充混凝土，减小磨损，且裙阀流道变短，料斗设计的吸料性更好，混凝土泵送时管道阻力也相应减小；

裙阀系统包括裙阀、摆动轴和阀体外壳，裙阀和摆动轴容置于阀体外壳，阀体外壳上，位于裙阀的出料口处设置安装孔，安装孔上可拆覆设有后盖板，后盖板上开设有出料孔，裙阀的出料端抵接后盖板，物料从裙阀的出料端流出后经后盖板上的出料孔流出，完成物料的泵送过程；

裙阀系统出料端在料斗内部摆动轨迹为圆形，为防止出料端漏浆，同时提升系统寿命，要求后盖板具备高的密封性能和耐磨性能。因此可采用钢板加工后盖板，但由于要接触混凝土，在较长的工作周期中，钢板的耐磨性无法保证，需经常更换，维护成本便随之提高；若采用整体耐磨材料设计后盖板，则加工较为困难，安装孔的加工成本也极高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种复合结构的蝶形板，本蝶形板设置于裙阀出料口和后盖板之间，代替后盖板接触混凝土物料，减少设计成本，在保证密封性的同时，具备较高的耐磨性和使用寿命，同时，拆卸后盖板即可方便地进行更换维护。

为达到上述目的，本实用新型提供一种复合结构的蝶形板，包括：

基体板，所述基体板包括两侧外凸形成的对称设置的两凸板，两所述凸板之间内凹设置用于容置摆动轴的让位槽；

所述基体板的一面设置耐磨层；

所述基体板中部开设有安装孔，所述耐磨层开设有内孔，所述内孔与安装孔同轴设置，所述安装孔与内孔贯通设置，所述内孔的直径小于安装孔的直径。

进一步地，所述基体板选用碳钢板材料制作。

进一步地，所述基体板的厚度为18mm-20mm。

进一步地，所述耐磨层包括由耐磨堆焊焊丝制作的熔覆层。

进一步地，所述耐磨层的厚度为6mm-8mm。

进一步地，所述耐磨层的硬度为58HRC-63HRC。

进一步地，所述基体板开设有若干组螺纹孔，所述螺纹孔为盲孔。

进一步地，每组螺纹孔包括两个螺纹孔，每组中的两螺纹孔关于两凸板的对称轴对称设置。

进一步地，所述螺纹孔的有效深度为16mm-18mm，所述螺纹孔的底孔深度为18mm-20mm。

本实用新型所达到的有益效果：

本实用新型提供一种放置在裙阀与后盖板之间的蝶形板，避免后盖板与裙阀直接接触，后盖板不与物料接触，无需对面积远大于裙阀出料端的后盖板进行耐磨设计和寿命设计，减少后盖板的设计成本；